Технологический прогресс – основа развития современного общества

      Вторая группа - отрасли, сырьем для которых служат продукты других отраслей пищевой промышленности, кондитерские, макаронные, маргариновые, сахарорафинадные заводы.

      Для третьей группы производств характерно то, что масса готовой продукции значительно выше массы сырья. К этой группе относится производство пива, ликеро-водочных, хлебобулочных изделий и др. Как правило, такие производства размещаются в районах потребления готовой продукции.

      Каждое пищевое предприятие загрязняет окружающую среду за счет выброса ряда вредных веществ в атмосферу, образования сточных вод и твердых отходов. Пищевая промышленность занимает 14-е место среди отраслей и производств промышленного цикла по уровню загрязнения окружающей среды. До 10 % сточных вод промышленных предприятий приходится на долю пищевых производств. 

      2.4 Современные технологии в обеспечении безопасной эксплуатации производства, техники безопасности и охраны труда 

      Характерной особенностью современного производства является применение на одном предприятии, в цехе, а часто и на производственном участке самых разнообразных технологических процессов, сложных по своей физико-химической основе, реализуемых на современном высокопроизводительном оборудовании с использованием широкой номенклатуры технологических материалов. При этом современному производству свойственна также быстрая смена технологий, обновление оборудования, внедрение новых процессов и материалов, которые часто недостаточно изучены с точки зрения негативных последствий их применения.

      На большинстве предприятий широко применяются высокотоксичные, легковоспламеняющиеся вещества, различного рода излучения, технологические процессы зачастую сопровождаются значительными уровнями шума, вибрации, ультра- и инфразвука, жесткими стабильными параметрами микроклимата, большинство операций производится в условиях высокого зрительного напряжения, запыленности и загазованности.

      В то же время на многих предприятиях используются высокомеханизированное и автоматическое оборудование, оснащенное электронно-вычислительной техникой, поточно-механизированные линии, роботы и манипуляторы с программным управлением и другие современные станки и оборудование. В связи с этим увеличивается потенциальная опасность возникновения травмоопасных ситуаций, степень риска возникновения профессионального заболевания, существенного воздействия условий труда на состояние здоровья работающих.

      Разнообразие, сложность и новизна технологий определяют в свою очередь многообразие, сложность и новизну проблем безопасности, причем решать их часто приходится в сжатые сроки, не прерывая производство.

      Безопасность производственных процессов обеспечивается целым комплексом проектных и организационных решений, заключающихся в соответствующем выборе технологических решений, рабочих операций и порядка обслуживания оборудования. Большое значение имеют порядок и последовательность размещения оборудования, способы хранения и транспортирования исходных материалов, готовой продукции и отходов производства. С целью уменьшения тяжести труда, организации профессионального отбора и обучения работающих правильно должны быть распределены функции между человеком и оборудованием.

      Технологические процессы в промышленности чрезвычайно разнообразны, однако имеется ряд общих требований, осуществление которых способствует их безопасности:

• устранение непосредственных контактов работающих с материалами, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами, оказывающими вредное действие на организм человека;
• замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением вредных и опасных производственных факторов на процессы и операции, где действие этих факторов устранено или сведено к минимуму;
• применение комплексной механизации, автоматизации и дистанционного управления в тех случаях, когда действие вредных и опасных производственных факторов нельзя устранить;
• обеспечение надлежащей герметизации производственного оборудования;
• применение средств защиты работающих;
• переход от сложных многостадийных процессов к мало- или одностадийным, от периодических к непрерывным;
• применение системы контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающей получение своевременной информации о возникновении опасных и вредных факторов на отдельных технологических операциях и аварийное отключение производственного оборудования;
• своевременное удаление и обезвреживание отходов вредных опасных веществ, загрязняющих окружающую среду;
• организация рациональных режимов труда и отдыха с целью предупреждения возникновения психофизиологических опасных и вредных производственных факторов (монотонности, гиподинамии и др.).

      Обеспечение безопасной эксплуатации производства предусматривает создание новых технологий, а также устройств, снижающих вредное влияние технологических процессов на обслуживающий персонал, создание эффективных организационных и управленческих воздействий.

      С целью защиты от действий инфракрасного излучения (ИКИ), ионизирующих, электромагнитных, ультрафиолетовых излучений (УФИ), лазерного излучения применяют различные средства и методы защиты: защита временем, защита расстоянием, экранирование источника излучения, уменьшение излучения непосредственно в самом источнике излучения, экранирование рабочих мест, средства индивидуальной защиты, выделение зон излучения.

      Защита временем предусматривает ограничение времени пребывания человека в поле излучения и применяется, когда нет возможности снизить интенсивность излучения до допустимых значений.

      Защита расстоянием - удаление обслуживающего персонала от источника излучения. Расстояния, на которых уровни излучений не представляют опасности для рабочих, определяются только экспериментально в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы, состава производственной атмосферы, вида источника излучения, отражающих свойств конструкций помещений и оборудования и т. д.

      Наиболее распространенным методом защиты является экранирование источников излучения. В качестве материалов экрана могут применяться различные материалы, не пропускающие или снижающие интенсивность излучений. Лучшими экранами для защиты от рентгеновского и гамма-излучений являются экраны из свинца. Более дешевые экраны делаются из просвинцованного стекла, железа, бетона, барритобетона, железобетона и воды. При лазерном излучении используют экранирующие щиты, ширмы, шторы, занавеси из непрозрачных теплостойких материалов.

      Средства индивидуальной защиты персонала, используемые для работы с открытыми источниками излучений, включают спецодежду, спецобувь, средства защиты органов дыхания, изолирующие костюмы, дополнительные защитные приспособления.

      Правила личной гигиены, предусматривают личностные требования к работающим с источниками излучений: запрещение курения в рабочей зоне, тщательная очистка

      (дезактивация) кожных покровов после окончания работы, проведение дозиметрического контроля загрязнения спецодежды, спецобуви и кожных покровов.

      Электрооснащенность современного производства формирует электрическую опасность, источником которой могут быть электрические сети, электрифицированное оборудование и инструмент, вычислительная и организационная техника, работающая на электричестве.

      К защитным мерам от опасности прикосновения к токоведущим частям электроустановок относятся: изоляция, ограждение, блокировка, пониженное напряжение, электрозащитные средства, сигнализация и плакаты. Надежная изоляция проводов от земли и корпусов электроустановок создает безопасные условия для обслуживающего персонала.

      Для обеспечения недоступности токоведущих частей оборудования и электрических сетей применяют сетчатые ограждения. В электроустановках напряжением свыше 250 В осуществляют блокировку.

      Отрицательно влияет на организм человека, и в первую очередь на центральную нервную и сердечно-сосудистую системы, шум. Шум - это беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности, возникающих при механических колебаниях в твердых, жидких и газообразных средах. Длительное воздействие шума снижает остроту слуха и зрения, повышает кровяное давление, утомляет центральную нервную систему. Воздействие шума приводит к появлению профессиональных заболеваний и может явиться также причиной несчастного случая. Источниками производственного шума являются машины, оборудование, инструмент.

      Для снижения шума в производственных помещениях применяют различные методы: уменьшение уровня шума в источнике его возникновения; звукопоглощение и звукоизоляция, установки глушителей шума; рациональное размещение оборудования; применение средств индивидуальной защиты.

      Наиболее эффективным является борьба с шумом в источнике его возникновения. Шум механизмов возникает вследствие упругих колебаний как всего механизма, так и отдельных его деталей. Причины возникновения шума -механические, аэродинамические и электрические явления, определяемые конструктивными и технологическими особенностями оборудования, а также условиями эксплуатации. В связи с этим различают шумы механического, аэродинамического и электрического происхождения. Для уменьшения механического шума необходимо своевременно проводить ремонт оборудования, заменять ударные процессы на безударные, шире применять принудительное смазывание трущихся поверхностей, применять балансировку вращающихся частей.

      Значительное снижение шума достигается при замене подшипников качения на подшипники скольжения (шум снижается на 10-15 дБ), зубчатых и цепных передач клиноременными и зубчато-ременными передачами, металлических деталей - деталями из пластмасс.

      Снижения аэродинамического шума можно добиться уменьшением скорости газового потока, улучшением аэродинамики конструкции, звукоизоляции и установкой глушителей. Электромагнитные шумы снижают конструктивными изменениями в электрических машинах.

      Широкое применение получили методы снижения шума на пути его распространения посредством установки звукоизолирующих и звукопоглощающих преград в виде экранов, перегородок, кожухов, кабин и др. Физическая сущность звукоизолирующих преград состоит в том, что наибольшая часть звуковой энергии отражается от специально выполненных массивных ограждений из плотных твердых материалов (металла, дерева, пластмасс, бетона и др.) и только незначительная часть проникает через ограждение. Уменьшение шума в звукопоглощающих преградах обусловлено переходом колебательной энергии в тепловую благодаря внутреннему трению в звукопоглощающих материалах. Хорошие звукопоглощающие свойства имеют и пористые материалы (минеральный войлок, стекловата, пор и т. п.).

      Средствами индивидуальной защиты от шума являются вкладыши, наушники и шлемофоны. Эффективность индивидуальных средств защиты зависит от используемых материалов, конструкции, силы прижатия, правильности ношения. Ушные вкладыши вставляют в слуховой канал уха. Их изготовляют из легкого каучука, эластичных пластмасс, резины, эбонита и ультратонкого волокна. Они позволяют снизить уровень звукового давления на 10-15 дБ. В условиях повышенного шума рекомендуется применять наушники, которые обеспечивают надежную защиту органов слуха.

      Для борьбы с вибрацией машин и оборудования и защиты работающих от вибрации используют различные методы. Борьба с вибрацией в источнике возникновения связана с установлением причин появления механических колебаний и их устранением, например замена кривошипных механизмов равномерно вращающимися, тщательный подбор зубчатых передач, балансировка вращающихся масс и т. д.

      Повышению безопасности технологических процессов способствуют: ведение процесса под вакуумом, что предотвращает выделение вредных веществ в воздух; замена сухого размола материала мокрым и транспортировка этих веществ по трубопроводам в виде растворов и расплавов; использование безопасных способов нагревания и охлаждения продуктов с помощью теплообменников, а не топочных газов.

      Для предупреждения вредного воздействия пыли, газов и паров основные меры безопасности должны быть направлены на внедрение пневмо- и аэрозольного транспорта сыпучих материалов, герметизацию технологического оборудования, обеспечение надежной работы аспирационных систем (вытяжки, кондиционирования и др.).