Анализ эффективного использования материальных ресурсов на предприятии

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Февраля 2012 в 09:09, курсовая работа

Описание работы

Цель написания данной курсовой работы – на основе теоретических положений освоить методику проведения анализа эффективности использования материальных ресурсов на промышленном предприятии.

Содержание

Введение 3
1. Теоретические аспекты анализа эффективности использования
материальных ресурсов. 5
1.1. Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия. 5
1.2. Задачи анализа и источники информации. 7
1.3. Система показателей, характеризующих эффективность использования
материальных ресурсов на предприятии. 9
2. Анализ использования материальных ресурсов на предприятии на
примере ОАО «Донецкий металлургический завод». 16
2.1. Анализ эффективности использования материальных ресурсов. 16
2.2. Влияние изменения материалоёмкости на показатели
работы предприятия. 21
3. Направления улучшения эффективности использования
материальных ресурсов. 24
3.1. Обоснование конкретных управленческих решений. 24
3.2. Использование опыта зарубежных стран при анализе
материальных ресурсов. 32
3.3. Автоматизация анализа эффективности использования
материальных ресурсов. 39
Заключение. 41
Литература. 42

Работа содержит 1 файл

курсовая.doc

— 240.00 Кб (Скачать)

Так, в  отчётном периоде по сравнению с  плановыми показателями

материалоёмкость  снизилась на 0,011, что, в свою очередь, привело к

уменьшению  себестоимости продукции в части материальных затрат на 8925,71

тыс.грн. В результате увеличения материалоотдачи  на 0,016 выпуск продукции на

предприятии увеличился на 10494,80 тыс.грн.

Одним из показателей эффективности использования  материальных ресурсов

является  прибыль на гривну материальных затрат. Повышение его уровня

положительно  характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо

изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести

межхозяйственные  сравнения и установить факторы  изменения его величины. Для

этого можно использовать следующую факторную  модель:

П / МЗ = (П / В) * (В / ВП) * (ВП / МЗ) = R * ДВ * МО, где

П –  прибыль от реализации продукции;

В –  выручка от реализации продукции;

R –  рентабельность оборота;

ДВ –  доля выручки в общем объёме выпуска товарной продукции.

    

Таблица 2.4. 

Данные  для факторного анализа прибыли  на гривну материальных затрат.

№п/п Показатели План Факт Отклонение

1 Прибыль от реализации, тыс.грн. 61 426,0 57 975,0 -3 451,0

2 Выручка от реализации, тыс.грн. 558 118,0 953 468,0 395 350,0

3 Объём выпуска, тыс.грн. 822 858,5 811 428,5 -11 430,0

4 Материальные затраты, тыс.грн. 674 034,0 655 927,0 -18 107,0

5 Рентабельность оборота, % 11,01% 6,08% -4,93%

6 Доля выручки 0,678 1,175 0,497

7 Материалоотдача 1,221 1,237 0,016

8 Прибыль на гривну материальных затрат. 0,091 0,088 -0,003 

Из таблицы 2.4 видно, что в отчётном году прибыль  на гривну материальных

затрат  снизилась на 0,003 грн., в том числе  за счет изменения:

а) материалоотдачи:

∆ МО * ДВ (пл) * R (пл) = 0,016 * 0,678 * 0,1101 = 0,001194

б) доли реализованной продукции в общем объёме её производства:

МО (факт) * ∆ ДВ * R (пл) = 1,237 * 0,497 * 0,1101 = 0,067688

в) рентабельности оборота:

МО (факт) * ДВ (факт)* ∆ R = 1,237 * 1,175 * (-0,0493) = -0,071947

Баланс  отклонений: 0,001194 + 0,067688 + (-0,071947) = -0,003065

В связи  с тем, что в отчётном периоде показатель выручки на гривну

материальных  затрат снизился на 0,003 грн., следует  выработать тактическую и

стратегическую  политику, направленную на повышение  эффективности

использования материальных ресурсов на предприятии.

     3. Направления улучшения эффективности использования материальных ресурсов.

     3.1. Обоснование конкретных управленческих  решений.

Эффективность производства в значительной степени  зависит от управления

материальными ресурсами – планирования, нормирования, обеспеченности и

использования, а также организации их хранения. Это обусловлено такими

факторами значимости материальных ресурсов в  производстве:

–     затраты на материальные ресурсы  – основная часть себестоимости  продукции;

–     производственные запасы состоят из основной суммы собственных оборотных

средств, поэтому ускорение их оборачиваемости  – большой резерв повышения

эффективности;

–     правильная организация управления материальными ресурсами – условие

ритмичности производства;

–     ужесточение нормирования потребления  материальных ресурсов и

лимитирование требуют усиления режима экономии.

Создание  и хранение запасов сопряжено  с большими затратами, ежегодная  сумма

этих  затрат, по оценкам зарубежной статистики, обычно превышает четвёртую

часть стоимости самих запасов.

Поэтому очень важно в условиях рынка  определить оптимальную величину этих

расходов, которая обеспечивала бы эффективное  функционирование производства

при минимальном  объёме затрат на его материально-техническое обеспечение.

Расходы на создание и хранение запасов зависят  от величины производственного

запаса, страхования стоимости содержания складов, затрат, связанных с

потерями (порча, устаревание и проч.) и  других.

Но в  то же время при создании и хранении запасов надо принимать во внимание и

нестоимостные факторы. Здесь надо иметь в виду гарантии в отношении качества,

опыт  поставщика, уверенность в поставке и желательную перспективу

взаимоотношений между поставщиком и покупателем (производителем). Важным

является также транспортный фактор, который в ряде случаев играет более

важное  значение, чем цена ресурса. Ведь может  сложиться такое положение,

когда заявленная поставщиком высокая  цена при перевозке в 10 км окажется

выгоднее  низкой цены, названной поставщиком, находящимся за 200 км.

Регулированию запасов посвящено много исследований, и на это имеется

достаточно  оснований. Это и понятно: выгода в результате рационального

подхода к регулированию запасов достигает, как показывает практика,

существенных  размеров. Это особенно важно для предприятий, нуждающихся в

запасах в больших размерах.

Важным  моментом в расчёте запасов является знание издержек, связанных с ними.

Наиболее  существенными из них являются:

1. Стоимость  оформления заказа. Здесь, как  и в любом случае, возникают как

постоянные, так и переменные затраты. Постоянные расходы – это заработная

плата работников отдела снабжения, вложения в оборудование, накладные

расходы, рассчитанные на определённый объём  сырья. Переменные расходы зависят

от способа  оформления заказа, стоимости пересылки документов, увеличения

числа заказов и других факторов.

2. Издержки  на текущие запасы. Известно, что  каждое предприятие с целью

бесперебойного  функционирования должно поддерживать минимальные запасы. И в

этом  случае запасы становятся в известной степени формой капиталовложений. В

данном  случае капитал связан в материалах, сырье и товарах. И, естественно,

если  бы он был свободен, то он нашёл бы своё применение: даже поместив его  в

банк, можно  было бы получать процент.

Иными словами, с точки зрения экономической науки, создание даже минимальных

запасов вызывает издержки в форме неиспользованных возможностей.

Текущие расходы на запасы должны также включать складские издержки. Они

возникают с увеличением запасов по сравнению  с нормируемым объёмом, так как в

этом  случае требуется расширение складов  и т.п. В текущие расходы также

следует включить издержки на страхование, порчу  товаров, хищения и т.д.

Важнейшим условием для совершенствования  управления материальными ресурсами

является снижение их затрат на единицу продукции, снижение материалоёмкости.

В связи  с этим необходимо снижать нормы  расходования материалов.

К материальным ресурсам, нормы затрат на которые  устанавливаются в

натуральных измерителях, относятся сырьё и  материалы, топливо и энергия на

технологические цели, полуфабрикаты собственного производства, приспособления

целевого  назначения и отдельные виды материалов вспомогательного

технологического  назначения. По остальным материальным ресурсам (запасные

части, материалы для ухода за технологическим оборудованием и текущего

ремонта зданий и сооружений) затраты нормируются  по укрупнённым нормативам с

учётом  вида и объёма работ, они являются составной частью сметных ставок

расходов  по обслуживанию производства и управлению, включая расходы на

содержание  и эксплуатацию информационно-технических  центров.

Под нормой расхода материальных ресурсов понимаются их максимально допустимые

величины, при которых обеспечивается производство единицы продукции (изделия)

определённого вида и установленного качества в условиях налаженного

производства. Нормирование материальных ресурсов включает разработку,

утверждение, внедрение и использование установленных  норм и нормативов

расхода в конкретных производственных условиях.

В системе  материальных норм выделяют четыре основные группы норм:

–     нормы расхода в основном производстве;

–     нормы расхода на вспомогательные  и прочие нужды;

–     нормы расхода топливно-энергетических ресурсов;

–     нормы расхода на ремонт и эксплуатацию основных средств.

Формирование  норм по каждой группе состоит, как  правило, из двух этапов:

расчёта индивидуальных норм и формирования укрупнённых (сводных) норм.

В состав норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции не

включаются  потери и отходы сверх утверждённых норм и нормативов естественной

убыли, потери при транспортировке и  хранении, а также затраты, обусловленные

отступлением  от установленных требований к качеству сырья и материалов,

связанные с производственным браком, испытанием новых образцов, ремонтом

оборудования, отработкой технологических схем и  агрегатов, нарушением и

отступлением  от регламентированных процессов и  режимов работы, профилактикой

оборудования, и другие аналитические виды затрат. Нормы расхода материальных

ресурсов  устанавливаются с точностью не менее 0,05% расчётного значения

нормы.

Нормирование  производится по каждому элементу материальных затрат исходя из

Информация о работе Анализ эффективного использования материальных ресурсов на предприятии