Анализ материальных ресурсов предприятия

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2012 в 19:09, курсовая работа

Описание работы

В современной рыночной экономике для России сегодня актуальным является вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов. Отечественный рынок заполнен дешевой продукцией иностранного производства, которая не всегда отличается качеством и уступает местной продукции, но выигрывает в цене.

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Работа содержит 1 файл

АФХД работа.doc

— 495.00 Кб (Скачать)

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

 

При этом используется следующая модель выпуска  продукции:

Влияние этих факторов на выпуск продукции  определяем способом цепной подстановки или абсолютных разниц (таблицы 9, 10).

Таблица 9

Анализ  использования сырья на выпуск изделия С

Показатель План Факт Отклонение
1 2 3 4
Масса заготовленного сырья, кг 2300 2512 212
Изменение переходящих остатков, кг +2 -1 -3
Отходы  сырья, кг 106 137 +31
1 2 3 4
Расход  сырья на производство продукции, кг 2192 2376 +184
Количество  выпущенной продукции, шт. 1370 1584 +214
Расход  сырья на производство единицы продукции, кг 1,6 1,5 -0,1
 

Таблица 10

Расчет  влияния факторов на выпуск изделия  С способом

абсолютных разниц

Фактор Алгоритм  расчета Расчет  влияния
VВП, шт.
1 2 3 4
Масса заготовленного сырья
+132,5
Изменение переходящих остатков
+1,9
Изменение массы отходов сырья
-19,4
                 
Изменение расхода на единицу продукции
+99
                 
Итого: +214
                         

Расчет  влияния факторов способом цепной подстановки:

 

Общее изменение объема выпуска продукции:

в том  числе за счет изменения:

  • массы заготовленного сырья

  • переходящих остатков сырья

  • отходов сырья 

  • удельного расхода сырья 

 

Вывод:

План  по производству изделия С перевыполнен:

а) за счет увеличения массы заготовленного сырья;

б) экономного использования сырья.

Выпуск продукции уменьшился на 19,4 шт. за счет сверхплановых отходов сырья.

3.2 Анализ эффективности  использования материальных  ресурсов

Таблица 11

Данные  для анализа материалоемкости продукции

Показатель Сумма, тыс. руб.
1 2
I. Затраты  материалов на производство продукции:  
а) по плану: 14084
б) по плану, пересчитанному на фактический  выпуск продукции: 14382
в) по плановым нормам и плановым ценам  на фактический выпуск продукции: 14947
г) фактически по плановым ценам: 15192
д) фактически: 15873
II. Стоимость  товарной продукции:   
а) по плану: 48000
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах:

49250
в) фактически при фактической структуре и  по плановым ценам: 50400
г) фактически: 52150

На основании  приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции  можно рассчитать показатели материалоемкости продукции.

3.3 Факторный анализ  материалоемкости

Таблица12

Факторный анализ материалоемкости продукции

Показатель Условия расчета Порядок расчета материалоемкости Уровень материалоемкости, коп
объем производства структура продукции удельный расход сырья цена на материалы отпускная цена на продукцию
1 2 3 4 5 6 7 8
План План План План План План
29,34
Усл.1 Факт План План План План
29,20
Усл.2 Факт Факт План План План
29,65
Усл.3 Факт Факт Факт План План
30,14
Усл.4 Фат- Факт Факт Факт План
31,49
Факт Факт Факт Факт Факт Факт
30,44

Вывод: материалоемкость в целом возросла на 1,1 коп., за счет изменения:

 

Объема  выпуска продукции  29,20 - 29,34 = - 0,14 коп.

Структуры производства  29,65 – 29,20 = + 0,45 коп.

Удельного расхода сырья  30,14 – 29,65 = + 0,49 коп.

Цен на сырье и материалы  31,49 – 30,14 = + 1,35 коп.

Отпускных цен на продукцию  30,44 – 31,49 = - 1,05 коп.

Итого:                              + 1,1 коп.

 

Вывод: на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости (изделие С). Имеется перерасход материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость возросла на 0,54 коп.(1,85 %). Наибольшее влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 1,35 коп. (4,6 %).

 

Анализ  показателей частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость).

 

Таблица 13

Анализ  частных показателей  материалоемкости

Показатель План Факт Отклонение
1 2 3 4
Выпуск  продукции, тыс. руб. 48000 52150 +4150
Материальные  затраты, тыс. руб. 14084 15873 +1789
В том числе:
  • сырье, материалы и полуфабрикаты
  • топливо
  • энергия
     
 
9600

2400

2084

 
10951,5

2555

2366,5

 
+1351,5

+155

+282,5

Общая материалоемкость, коп. 29,28 30,44 +1,16
В том числе:
  • сырьеемкость
  • топливоемкость
  • энергоемкость
     
 
20,0

5,0

4,34

 
21,0

4,9

4,60

 
+1,00

-0,10

+0,26

Материалоемкость  отдельных видов продукции и  причины изменения ее уровня рассчитывается способом цепной подстановки:

 

Таблица 8

Факторный анализ материалоемкости отдельных видов продукции

Изделие Материалоемкость, коп. Отклонение  от плана, коп.
общее в том  числе за счет изменения
план усл.1 усл.2 факт удельного расхода  сырья цен на сырье оптовых цен  на продукцию
1 2 3 4 5 6 7 8 9
А 28,80 29,52 30,34 29,17 +0,37 +0,72 +0,82 -1,17
В 26,66 28,00 30,62 30,12 +3,46 +1,34 +2,62 -0,50
С 32,14 31,07 33,14 31,56 -0,58 -1,07 +2,07 -1,58

Вывод: более высокий уровень материалоемкости имеет изделие С (таблица 8), но по сравнению с планом он снизился по изделию С за счет более экономного использования материалов. По изделиям А и В материалоемкость возросла из-за перерасхода материалов на единицу продукции относительно нормы и в связи с повышением их стоимости.

Информация о работе Анализ материальных ресурсов предприятия