Аттестация по условиям труда рабочего места машиниста тестомесильных машин 2-го разряда кондитерского цеха

Дата добавления: 14 Апреля 2012 в 14:11
Автор: w***********@mail.ru
Тип работы: курсовая работа
Скачать полностью (113.06 Кб)
Работа содержит 1 файл
Скачать  Открыть 

ПЗ.doc

  —  550.00 Кб

             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

Нормативные ссылки…………………………………………………..………7

Введение………………………………………………………………..………….8

1 Аттестация рабочих мест по условиям труда……………………...………….9

1.1 Основные  цели  и  задачи  проведения  аттестации  рабочих  мест

      по условиям труда …………………………………………………..….9

1.2 Подготовка и порядок проведения аттестации рабочих мест

     по условиям труда…………………………………..……….…….10

1.3 Практическое применение результатов АРМ…………………………12

2 Оценка санитарно-гигиенических факторов условий труда и

трудового процесса на рабочем месте машиниста тестомесильных

машин       2-го разряда…………….………………………………...……….17

2.1 Краткая характеристика работ……..…………………………...…...........18

2.2 Микроклимат………………………………………………………………18

  2.3 Шумовая нагрузка среды ………………………………………..………..19

  2.4 Производственное освещение…………………………………….22

  2.5 Тяжесть трудового процесса……………………………………….…..24

  2.6 Напряженность трудового процесса………………………………..….26

2.7 Общая гигиеническая оценка условий труда………….……………..…..29

3 Оценка травмоопасности рабочего места…………………………...31

4 Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной

   защиты на рабочем месте………………………….…………………………33

5 Комплексная оценка условий труда на рабочем месте……………………35

5 Компенсации за работу во вредных и (или) опасных

   условиях труда…………..…………………………………………..……36

6 Периодичность медицинских осмотров…………………………….…….41

7 Мероприятия по улучшению условий  труда на рабочем месте......…….42

Заключение………….…………….……..……………………………….….......44

Список использованных источников……..……………………….……..…….46

Приложение А Карта аттестации рабочего места по условиям труда……..47

Приложение Б Протокол оценки травмоопасности рабочего места.53

Приложение В Протокол оценки обеспеченности работников

                          средствами индивидуальной защиты ……………...59

Приложение Г Протокол оценки тяжести трудового процесса………...……61

Приложение Д Протокол оценки напряженности трудового процесса..….64

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормативные ссылки

 

При выполнении данной курсовой работы использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2.701 – 54 ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению

ГОСТ 7.0.5 – 2008 СИБИД. Библиографическая ссылка. Общие требования и правила составления

ГОСТ 12.1..003-83*. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

СНиП 23-03-2003. Защита от шума

СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение

СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений

СН 2.2./2.1.8.566-96. Допустимые уровни вибрации на рабочих местах и в помещениях жилых и общественных зданий

СН 2.2.4/2.  1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых общественных зданий и на территории жилой застройки

Р 2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда.

Приказ Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 26 апреля 2011г. №342н «Об утверждении порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда»

СТП КубГТУ 1.2.9 – 2004 СМК. Система менеджмента качества. Документирование системы менеджмента качества. Стандарт предприятия

СТП КубГТУ 4.2.6. – 2004 СМК. Учебно-организационная деятельность. Курсовое проектирование

 

 

              Введение

 

Аттестация рабочих мест по условиям труда проводиться в целях разработки и реализации конкретных мероприятий по охране труда, подтверждения или отмены права работника на получение компенсаций в связи с занятостью на работах с вредными и (или) опасными условиями труда.

Оценка соответствия условий труда государственным нормативным требованиям охраны труда включает в себя:

а) оценку соответствия условий труда гигиеническим нормативам;

б) оценку травмоопасности рабочих мест;

в) оценку обеспеченности работников СИЗ;

г) комплексную оценку условий труда на рабочих местах.

Проведение аттестации рабочих мест по условиям труда и последующая сертификация организации работ по охране труда являются обязанностью работодателя.

Результаты аттестации используются для планирования и проведения мероприятий по улучшению условий труда, приведению их в соответствие с нормативными требованиями. Они также  могут  быть использованы в целях включения в трудовой договор особых условий труда, правового обеспечения работников сертифицированными средствами индивидуальной и коллективной защиты.

Целью курсовой работы является проведение аттестации на рабочем месте машиниста тестомесильных машин 2-го разряда, выявление вредных и опасных факторов, которые могут воздействовать на работника, разработка мероприятий по их устранению, определение и расчет компенсаций за работу во вредных и (или) опасных условиях труда.

 

 

 

 

 

1 Аттестация рабочих мест по условиям труда

 

 

1.1 Основные цели и задачи проведения аттестации

рабочих мест по условиям труда

 

Аттестация рабочих мест по условиям труда – система анализа и оценки рабочих мест для проведения оздоровительных мероприятий, ознакомления работающих с условиями труда, для подтверждения или отмены права предоставления компенсаций работникам, занятым на тяжелых работах и работах с вредными и опасными условиями труда. Аттестация рабочих мест по условиям труда – это оценка рабочих мест на соответствие нормативным требованиям по гигиене и охране труда, обеспечивающим безопасные условия трудовой деятельности.

Основной целью охраны труда является предотвращение производственного травматизма и профессиональной заболеваемости. Однако конкретная работа по профилактике травматизма и заболеваемости на рабочих местах невозможна без точного знания условий труда и их неблагоприятных факторов. Эти исходные для большинства мероприятий охраны труда данные призвана дать специальная процедура – аттестация рабочих мест по условиям труда.

Аттестация рабочих мест по условиям труда является обязательной для всех организаций независимо от организационно-правовых форм, формы собственности и вида деятельности. Ответственность за ее проведение, полноту, достоверность и качество несет работодатель.

 

 

 

 

1.2 Подготовка и порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда

 

Порядок проведения аттестации, оформления и использования ее результатов устанавливает "Положение о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда", утвержденное постановлением Министерства здравоохранениея и социального развития РФ.

Аттестацию проводят совместно работодатель и аттестующая организация, привлекаемая работодателем для выполнения работ по аттестации, на основании договора гражданско-правового характера.

Аттестующая организация - юридическое лицо, аккредитованное в установленном порядке в качестве организации, оказывающей услуги по аттестации и выполняющей на основании договора гражданско-правового характера с работодателем измерения и оценки, а также оценку соответствия условий труда государственным нормативным требованиям охраны труда, проводимую в соответствии с разделом III Порядка, оформление и подготовку отчета об аттестации.

Для организации и проведения аттестации рабочих мест по условиям труда издается приказ, в соответствии с которым создается аттестационная комиссия организации и, при необходимости, комиссии в структурных подразделениях, назначаются председатель аттестационной комиссии, члены комиссии и ответственный за составление, ведение и хранение документации по аттестации рабочих мест по условиям труда, а также определяются сроки и график проведения работ по аттестации рабочих мест по условиям труда.

В состав аттестационной комиссии организации рекомендуется включать специалистов служб охраны труда, организации труда и заработной платы, главных специалистов, руководителей подразделений организации, медицинских работников, представителей профсоюзных организаций, совместных комитетов по охране труда, уполномоченных лиц по охране труда профессиональных союзов или трудового коллектива, представителей аттестующей организации.

Аттестационная комиссия организации:

- осуществляет методическое руководство и контроль за проведением работы на всех ее этапах;

- формирует необходимую нормативно-справочную базу для проведения аттестации рабочих мест и организует ее изучение;

- составляет полный перечень рабочих мест организации с выделением аналогичных по характеру выполняемых работ и условиям труда;

- выявляет на основе анализа причин производственного травматизма в организации наиболее травмоопасные участки, работы и оборудование;

- составляет перечень опасных и вредных факторов производственной среды, показателей тяжести и напряженности трудового процесса, подлежащих оценке на каждом рабочем месте, исходя из характеристик технологического процесса, состава оборудования, применяемых сырья и материалов, данных ранее проводившихся измерений показателей опасных и вредных производственных факторов, тяжести и напряженности трудового процесса, жалоб работников на условия труда;

- присваивает коды производствам, цехам, участкам, рабочим местам для проведения автоматизированной обработки результатов аттестации рабочих мест по условиям труда;

- аттестует и принимает решения по дальнейшему использованию рабочих мест;

- разрабатывает предложения по улучшению и оздоровлению условий труда;

- вносит предложения о готовности подразделений организации к их сертификации на соответствие требованиям по охране труда.

При аттестации рабочих мест проводится оценка условий труда, оценка травмоопасности оборудования и приспособлений. При этом учитывается обеспеченность работников средствами индивидуальной и коллективной защиты, а также эффективность этих средств.

На каждое рабочее место составляется Карта аттестации рабочего места по условиям труда.

Оценка опасных и вредных производственных факторов на аналогичных по характеру выполняемых работ и по условиям труда рабочих местах производится на основании данных, полученных при аттестации не менее 20% таких рабочих мест.

При проведении измерений необходимо использовать средства измерений, указанные в нормативных документах на методы измерений. Применяемые средства измерений должны быть метрологически аттестованы и проходить государственную поверку в установленные сроки.

Результаты оценки фактического состояния условий труда на рабочем месте заносятся в Карту аттестации рабочих мест по условиям труда, в которой аттестационной комиссией организации дается заключение о результатах аттестации.

При отсутствии на рабочем месте опасных и вредных производственных факторов или соответствии их фактических значений оптимальным или допустимым величинам, а также при выполнении требований по травмоопасности и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты, считается, что условия труда на рабочем месте отвечают гигиеническим требованиям и требованиям безопасности. Рабочее место признается аттестованным.

В случаях, когда на рабочем месте фактические значения опасных и вредных производственных факторов превышают существующие нормы или требования по травмоопасности и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты не соответствуют существующим нормам, условия труда на таком рабочем месте относятся к вредным или опасным.

При отнесении условий труда к третьему классу рабочее место признается условно аттестованным с указанием соответствующего класса и степени вредности и внесением предложений по приведению его в соответствие с нормативными правовыми актами по охране труда. При отнесении условий труда к четвертому классу рабочее место признается не аттестованным и подлежит незамедлительному переоснащению или ликвидации.

 

1.3 Практическое применение результатов АРМ

 

Результаты аттестации рабочих мест по условиям труда, проведенной в соответствии с Порядком, используются в целях:

1) контроля состояния условий труда на рабочих местах и правильности обеспечения работников сертифицированными средствами индивидуальной и коллективной защиты;

2) оценки профессионального риска как вероятности повреждения (утраты) здоровья или смерти работника, связанной с исполнением им обязанностей по трудовому договору и в иных установленных законодательством случаях, контроля и управления профессиональным риском, которые предполагают проведение анализа и оценки состояния здоровья работника в причинно-следственной связи с условиями труда, информирование о риске субъектов трудового права, контроль динамики показателей риска, а также проведение мероприятий по снижению вероятности повреждения здоровья работников;

3) предоставления работникам, принимаемым на работу, достоверной информации об условиях труда на рабочих местах, о существующем риске повреждения здоровья, о мерах по защите от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов и полагающихся работникам, занятым на тяжелых работах и работах с вредными и (или) опасными условиями труда, гарантиях и компенсациях;

4) предоставления работникам, занятым на работах с вредными условиями труда, на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, бесплатной сертифицированной специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ, а также смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами;

5) подготовки статистической отчетности об условиях труда;

6) последующего подтверждения соответствия организации работ по охране труда государственным нормативным требованиям охраны труда;

7) подготовки контингентов и поименного списка лиц, подлежащих обязательным предварительным (при поступлении на работу) и периодическим (в течение трудовой деятельности) медицинским осмотрам (обследованиям) работников, а также внеочередных медицинских осмотров (обследований);

8) расчета скидок и надбавок к страховому тарифу в системе обязательного социального страхования работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

9) решения вопроса о связи заболевания с профессией при подозрении на профессиональное заболевание, о диагнозе профессионального заболевания;

10) обоснования принимаемых в установленном порядке решений о применении административного наказания в виде административного приостановления деятельности организаций, их филиалов, представительств, структурных подразделений, производственного оборудования, участков;

11) рассмотрения вопроса о приостановлении эксплуатации зданий или сооружений, машин и оборудования, осуществления отдельных видов деятельности (работ), оказания услуг вследствие непосредственной угрозы жизни или здоровью работников;

12) рассмотрения вопросов и разногласий, связанных с обеспечением безопасных условий труда работников и расследованием произошедших с ними несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

13) принятия мер по надлежащему санитарно-бытовому и профилактическому обеспечению работников организации;

14) обоснования ограничений труда для отдельных категорий работников;

15) включения в трудовой договор характеристики условий труда и компенсаций работникам за работу в тяжелых, вредных и (или) опасных условиях труда;

16) обоснования планирования и финансирования мероприятий по улучшению условий и охраны труда в организациях, в том числе за счет средств на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

17) создания банка данных существующих условий труда на уровне организации, муниципального образования, органа исполнительной власти субъекта Российской Федерации и на федеральном уровне;

18) проведения мероприятий по осуществлению федеральным органом исполнительной власти, уполномоченным на проведение государственного надзора и контроля за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права;

19) применения предусмотренных законодательством мер ответственности к лицам, виновным в нарушениях законодательства об охране труда.

Сроки проведения аттестации рабочих мест по условиям труда в организации предполагают, что каждое рабочее место должно аттестовываться не реже одного раза в пять лет.

Реализация полученных результатов в процессе аттестации рабочих мест по условиям труда в организации состоит в разработке плана мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации.

В результате завершения работ по аттестации рабочих мест в организации многие предприятия заключают коллективные договоры и соглашения по охране труда, восстанавливают службы охраны труда и санитарно-бытовые помещения, проводят обучение и инструктажи, решают вопросы финансирования мероприятий по улучшению условий труда и развития общей культуры охраны труда и производства. Кроме того на многих предприятиях создаются постоянно действующие комиссии по аттестации рабочих мест, определяются сроки проведения работ, ведется обучение членов комиссии, закупается измерительное оборудование. С введением методики расчета скидок к страховым тарифам, учитывающей степень проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, на предприятиях возросла заинтересованность в проведении аттестации рабочих мест по условиям труда для получения скидок к страховым тарифам.

Аттестация рабочих мест по условиям труда позволяет получить картину реальных условий труда и по возможности совершенствовать эти условия с целью сведения к минимуму вероятности несчастных случаев и заболеваний работников и создания в большинстве случаев комфортных условий труда при максимальной возможности его производительности. Конечная цель всей этой работы – предотвращение производственного травматизма работающих и создание безопасных условий труда на рабочих местах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Оценка санитарно-гигиенических факторов условий труда и трудового процесса на рабочем месте машиниста тестомесильных машин  2-го разряда

 

 

Гигиенические критерии - это показатели, позволяющие оценить степень отклонений параметров производственной среды и трудового процесса от дейст­вующих гигиенических нормативов.

Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности производственных факторов, тяжести и напряженности трудового процесса установлены Руководством Р 2.2.755-99.

В соответствии с Р 2.2.755-99 вредным производственным фактором является фактор среды и трудового процесса, воздействие которого на работающего при определенных условиях (интенсивность, длительность и др.) может вызвать профессиональное заболевание, временное или стойкое снижение работоспособ­ности, повысить частоту соматических и инфекционных заболеваний, привести к нарушению здоровья потомства.

Опасный производственный фактор - фактор среды и трудового процес­са, который может быть причиной травмы, острого заболевания или внезапного резкого ухудшения здоровья или смерти.

В зависимости от количественной характеристики и продолжительности действия отдельные вредные производственные факторы могут стать опасными.

Тяжесть труда - характеристика трудового процесса, отражающая преимущественную нагрузку на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы организма (сердечно-сосудистую, дыхательную и др.), обеспечивающие его деятельность.

Напряженность труда - характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника.

Гигиенические нормативы условий труда (ПДК, ПДУ) - уровни вредных производственных факторов, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе, но не более сорока часов в неделю, в течение всего рабочего стажа не должны вы­зывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых со­временными методами исследований, в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

Гигиенические нормативы обоснованы с учетом восьми часовой рабочей сме­ны. При ее большей длительности в каждом конкретном случае возможность ра­боты должна быть согласована с органами и организациями Госсанэпиднадзора.

 

2.1 Краткая характеристика работ

 

Машинист тестомесильных машин 2-го разряда ведет технологический процесс замеса опары. В процессе работы подносит, подвозит используемые сырье и компоненты к тестомесильным машинам с помощью транспортирующих устройств или вручную; просеивает, процеживает их. Производит загрузку сырья и компонентов, пуск и остановку тестомесильного оборудования: машин и миксеров. Осуществляет процесс замеса теста, выгрузку готового теста из тестомесильных машин. В обязанности машиниста тестомесильных машин входит наблюдение за работой тестомесильного оборудования.

 

2.2 Микроклимат

 

Оценка микроклимата проводится на основе измерений его параметров (температура, влажность воздуха, скорость его движения, тепловое излучение) на всех местах пребывания работника в течение смены и сопоставления с нормативами согласно СанПиН 2.2.4.548–96.

Если измеренные параметры соответствуют требованиям СанПиН, то условия труда по показателям микроклимата характеризуются как оптимальные  или допустимые. В случае несоответствия – условия труда относят к вредным и устанавливают степень вредности, которая характеризует уровень перегревания или охлаждения организма человека.

Для определения нормативных значений параметров микроклимата необходимо знать категорию выполняемых работ. Работа машиниста тестомесильных машин 2-го разряда предполагает наблюдение за работой тестомесильного оборудования, осуществляет загрузку тестомесильных машин, замес и подготовку теста. Согласно СанПиН 2.2.4.548—96  работа машиниста во время наблюдения за работой тестомесильных машин относится к категории работ II б.

Результаты замеров параметров микроклимата и нормативные значения представлены в таблице 1.

 

Таблица 1 – Параметры микроклимата

 

Места замеров

Категория работ по тяжести

Температура воздуха, 0С

Относительная влажность, %

Скорость движения воздуха, м/с

Факти-ческое значение

ПДУ

Факти-

ческое значение

ПДУ

Факти-

ческое

значение

ПДУ

РМ машиниста тестомесильных машин

II б

24

21-28

34

15-75

<0,2

Не>0,5

Класс условий труда по фактору микроклимата на рабочем месте машиниста тестомесильных машин – 2 (допустимый).

 

2.3 Шумовая нагрузка среды

 

Производственный шум относится к наиболее вредным и трудноустранимым фактором условий туда.

Гигиеническое нормирование шума осуществляется документами СН 2.2.4/2.1.8.562  и ГОСТ 12.1.003*.

Предельно допустимые уровни шума на рабочих местах установлены с учетом тяжести и напряженности трудовой деятельности (согласно СН 2.2.4/2.1.8.562). Для определения ПДУ шума, соответствующего конкретному рабочему месту, необходимо провести количественную оценку тяжести и напряженности труда, выполняемого работником.

Оценка условий труда при воздействии на работника постоянного шума проводится по результатам измерения уровня звука, в дБА, по шкале "А" шумомера на временной характеристике "медленно".

Оценка условий труда при воздействии на работника непостоянного шума производится по результатам измерения эквивалентного уровня звука за смену (интегрирующим шумомером) или расчетным способом

При воздействии в течение смены на работающего шумов с разными временными и спектральными характеристиками в различных сочетаниях измеряют или рассчитывают эквивалентный уровень звука. Для получения

в этом случае сопоставимых данных измеренные или рассчитанные эквивалентные уровни звука импульсного и тонального шумов следует увеличить на 5 дБА, после чего полученный результат можно сравнивать с ПДУ без внесения в него понижающей поправки, установленной  СН 2.2.4/2.1.8.562.

Уровни звукового давления в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, полученные в результате замеров, и время воздействия шума приведены в таблице 2.

Оценка условий труда при воздействии в течение смены на работника с разными временными и спектральными характеристиками в различных сочетаниях производится по эквивалентному по энергии уровню звука непостоянного шума Lд экв, дБА, рассчитываему по формуле 1:

, дБА,                                    (1)

где       Т – общее  время  воздействия  шума на человека  за  рабочую смену, %;

             Li – уровень непостоянного шума в i-том временном диапазоне, дБА;

             ti – время действия шума с уровнем Li, %;

             n – число временных интервалов с разным шумовым воздействием.

Lэкв=) =

          =81 дБА

Таблица 2 – Результаты измерений шума на рабочих местах

Рабочее  место,

профессии,

обслуживаемое оборудование

Уровень  звукового  давления, дБ в октавных полосах со среднегеометрическими  частотами, Гц

Уровень  звука, дБА

Время действия

шума, % смены

Общие или эквивалентные

уровни звука, дБА

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Фактический

Нормативный

РМ машиниста тестомесильных  машин, участок взвешивания сырья

74

67

72

69

71

68

62

56

48

72

5

81

80

Тестомесильные машины для дрожжевого теста

73

67

78

75

75

85

70

64

54

85

17

Тестомесильные машины для всех видов теста

69

65

69

68

67

68

63

54

47

71

30

Промышленный тестомес «Титан» 80-L

70

65

73

76

84

81

79

66

67

86

17

Промышленные миксеры

73

65

70

72

73

67

62

55

47

73

17

Фоновый шум

75

68

65

65

63

65

60

52

53

68

15

 

Таким образом, фактический уровень шума, воздействующего на работника составляет 81 дБА, что превышает норму на 1 дБА (норма – 80 дБА). В соответствии с таблицей 4 Р2.2.2006 – 05, класс условий труда по фактору производственного шума на рабочем месте машиниста тестомесильных машин 2-го разряда – 3,1 (вредный 1-й степени). Необходимы мероприятия по оптимизации шумовой обстановки.

2.4 Производственное освещение

 

Оценку параметров световой среды по естественному и искусственному освещению проводят в соответствии с МУ 2.2.4.706 / МУ ОТ РМ 01.2.2.4 и СНиП 23 – 05*.

Искусственное освещение оценивается по ряду показателей (освещенности, прямой блесткости, коэффициенту пульсации освещенности и другим нормируемым показателям освещения). После присвоения классов по отдельным показателям проводится окончательная оценка по фактору "искусственное освещение" путем выбора показателя, отнесенного к наибольшей степени вредности.

При выполнении на рабочем месте различных зрительных работ или при расположении рабочего места в нескольких зонах оценка условий труда по показателям искусственного освещения проводится с учетом времени выполнения этих зрительных работ или с учетом времени пребывания в разных зонах работы. При этом вначале определяется класс условий труда с учетом времени воздействия по каждому показателю отдельно, а затем присваивается класс по фактору "искусственное освещение" в соответствии с методикой, изложенной в МУ 2.2.4.706/МУ ОТ РМ 01. 2.2.4.

Результаты измерений естественного и искусственного освещения на рабочем месте машиниста тестомесильных машин 2-го разряда и нормативные значения параметров световой среды представлены в таблице 3.

Фактор «естественное освещение» при оценке получил класс условий труда – 2 (допустимый).

Фактическая освещенность рабочей поверхности не соответствуют  нормативному значению, поэтому по искусственному освещению условия труда машиниста тестомесильных машин 2-го разряда оцениваются как – 3.1 (вредные первой степени).

 

 

Таблица 3 Результаты замеров естественного и искусственного освещения

Наимено-

вание

рабочего места

Разряд, подразряд зритель-ных работ

Плоскость норми-рования

Естественное освещение (боковое), КЕО, ен, %

Искусственное освещение

Тип ламп, све-

тиль-ников

 

 

 

 

Факт

Норм.

Освещен-ность, лк

Коэффи-циент пульсации

При общем освещении

Факт.

Норм.

Факт.

Норм.

РМ машиниста тестомесильных машин

Vа

-

1,5

1,0

-

-

-

-

-

Участок взвешивания сырья

Vа

Г-0,8

 

 

283

300

10,4

20

ЛЛ

Тестомесильные машины для дрожжевого теста

Vа

Г-0,8

 

 

280

300

10,1

20

ЛЛ

Тестомесильные машины для всех видов теста

Vа

Г-0,8

 

 

281

300

10,1

20

ЛЛ

Промышленный тестомес «Титан» 80-L

Vа

Г-0,8

 

 

279

300

10,2

20

ЛЛ

Промышленные миксеры

Vа

Г-0,8

 

 

277

300

11

20

ЛЛ

 

Таким образом, класс условий труда по фактору освещения на рабочем месте машиниста тестомесильных машин определяется по наиболее вредному фактору  – 3.1 (вредный первой степени).

Требуются мероприятия по оптимизации световой среды.

 

2.5 Тяжесть трудового процесса

 

Тяжесть труда - характеристика трудового процесса, отражающая пре­имущественно нагрузку на опорно-двигательный аппарат и функциональные сис­темы организма (сердечно-сосудистую, дыхательную), обеспечивающие его деятельность.

Тяжесть трудового процесса оценивают по ряду показателей, выраженных в эргометрических величинах, характеризующих трудовой процесс, независимо от индивидуальных особенностей человека, участвующего в этом процессе.

Для оценки тяжести трудового процесса необходимо знать характер выполняемых работ.

Оценка тяжести труда осуществляется в соответствии с Р 2.2.2006.

Основными показателями тяжести трудового процесса являются:

а) физическая динамическая нагрузка;

б) масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную;

в) стереотипные рабочие движения;

г) статическая нагрузка;

д) рабочая поза;

е) наклоны корпуса;

ж) перемещение в пространстве.

При выполнении работ, связанных с неравномерными физическими нагрузками в разные смены, оценку показателей тяжести трудового процесса (за исключением массы поднимаемого и перемещаемого груза и наклонов корпуса), следует проводить по средним показателям за 2-3 смены. Массу поднимаемого и перемещаемого вручную груза и наклоны корпуса следует оценивать по максимальным значениям.

Общая оценка по степени физической тяжести проводится на основе всех приведенных выше показателей. При этом вначале устанавливается класс по каждому измеренному показателю и вносится в протокол, а окончательная оценка тяжести труда устанавливается по показателю, отнесенному к наибольшему классу. При наличии двух и более показателей класса 3.1 и 3.2 общая оценка устанавливается на одну степень выше.

Результаты расчетов:

а) физическая динамическая нагрузка (кг∙м). Машинист тестомесильной машины в течение смены подвозит к тестомесильным машинам на тележке просеянную муку, сахар на расстояние до 4м, прилагая усилие до 10 кгс 20 раз. Засыпает муку и сахар в машины, перенося груз массой 5 кг 105 раз  на расстояние 1 м, удерживая его в течение 4 сек. С рабочей поверхности переносит к тестомесильным машинам маргарин, яйца, дрожжи, воду массой до 7 кг на расстояние 3м 45 раз за смену, производит выгрузку готового теста из тестомесильных машин на тележки 45 раз за смену, перенося при этом 10 кг на расстояние 1м. При этом он испытывает физическую нагрузку, равную:

F=10кг∙4м∙20+5кг∙1м∙105+7кг∙3м∙45+10кг∙1м∙45=2790кг∙м

Класс условий труда – 1;

б) масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную (кг).  Машинист тестомесильных машин постоянно в течение рабочей смены переносит груз массой 7 кг – при загрузке ингредиентиов; при чередовании с другой работой перемещает груз массой 10 кг – при выгрузке теста. Класс условий труда – 2. Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены с рабочей поверхности:

5кг105+7кг45+10кг45=1290кг

1290кг:9,5ч=136кг/ч

Класс условий труда - 2;

г) статическая нагрузка (кгс∙с). Машинист тестомесильных машин течение смены подвозит к тестомесильным машинам на тележку с грузом на расстояние до 4м, прилагая усилие до 10 кгс 20 раз в течение 20сек:

10кгс20сек20=4000кгсс

Засыпает ингредиенты в машины: с тележки, удерживая  груз массой 5 кг  до 105 раз за смену в течение 4 сек; с рабочей поверхности – груз массой 7 кг 45 раз за смену, удерживая его в течение 4 сек. Производит выгрузку готового теста из тестомесильных машин на тележки 45 раз за смену в течение 6 сек:

5кг4сек105+7кг4сек45+10кг6сек45= 6060кгсс

Общая нагрузка: 4000+6060=10060кгсс

Класс условий труда – 1;

д) рабочая поза. Машинист тестомесильных машин находится в позе стоя более 80 % времени смены. Класс условий труда – 3.2;

е) наклоны корпуса. В течение рабочей смены машинист тестомесильных машин совершает до 150 глубоких наклонов. Класс условий труда – 3.1;

Общая оценка тяжести трудового процесса – 3.2 (вредные второй степени), т.к. имеется один показатель класса 3.1 и один показатель класса 3.2 и, следовательно, окончательная оценка тяжести труда устанавливается по показателю, отнесенному к наибольшему классу.

Протокол оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса представлен в приложении Д.

 

2.6  Напряженность трудового процесса

 

Напряженность труда - характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника.

Напряженность трудового процесса оценивают в соответствии с Р 2.2.2006.

Оценка напряженности труда профессиональной группы работников основана на анализе трудовой деятельности и ее структуры, которые изучаются путем хронометражных наблюдений в динамике всего рабочего дня, в течение не менее одной недели. Анализ основан на учете всего комплекса производственных факторов (стимулов, раздражителей), создающих предпосылки для возникновения неблагоприятных нервно-эмоциональных состояний (перенапряжения). Все факторы (показатели) трудового процесса имеют качественную или количественную выраженность и сгруппированы по видам нагрузок: интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные, монотонные, режимные нагрузки.

Результаты:

а) нагрузки интеллектуального характера:

    1) содержание работы машиниста тестомесильных машин состоит в решении  простых задач по инструкции. Класс условий труда – 2;

    2) восприятие сигналов (информации). Работа машиниста тестомесильных машин связана с восприятием сигналов с последующей коррекцией действий и операций. Класс условий труда – 2;

    3) распределение функций по степени сложности задания. Работа машиниста тестомесильных машин связана с обработкой, выполнением задания и его проверкой. Класс условий труда – 2;

    4) характер выполняемой работы. Машинист тестомесильных машин выполняет работу по установленному графику с возможной его коррекцией по ходу деятельности. Класс условий труда - 2;

б) сенсорные нагрузки:

    1) длительность сосредоточенного наблюдения составляет до 50 % времени смены. Класс условий труда – 2;

    2) плотность сигналов и сообщений за 1 час работы составляет до 100. Класс условий труда – 2;

    3) число производственных объектов одновременного наблюдения – до 10. Класс условий труда – 2;

    4) размер объекта различения при длительности сосредоточенного наблюдения более 5 мм – 100%. Класс условий труда – 1;

    5) работа с оптическими приборами отсутствует. Класс условий труда – 1;

    6) наблюдение за экранами видеотерминалов отсутствует. Класс условий труда – 1;

    7) нагрузка на слуховой анализатор. Разборчивость слов и сигналов от 70 до 50%. Имеются помехи, на фоне которых речь слышна на расстоянии до 2 м. Класс условий труда – 3.1;

    8) нагрузка на голосовой аппарат. Работа не требует больших нагрузок на голосовой аппарат. Суммарное количество часов, наговариваемое в неделю, не превышает 16 часов. Класс условий труда – 1;

в) эмоциональные нагрузки:

    1) степень ответственности за результат собственной деятельности; значимость ошибки. Машинист тестомесильных машин несет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ. Влечет за собой дополнительные усилия со стороны вышестоящего руководства (мастера, технолога). Класс условий труда – 2;

    2) степень риска для собственной жизни исключена. Класс условий труда – 1;

    3) степень ответственности за безопасность других лиц. Ответственность за безопасность других лиц исключена. Класс условий труда – 1;

    4) количество конфликтных ситуаций за смену: 1–3. Класс условий труда – 2;

г) монотонность нагрузок:

    1) число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания, или в многократно повторяющихся операциях: более 10;

    2) продолжительность выполнения простых заданий или повторяющихся операций: более 100с;

    3) время активных действий на рабочем месте более 20 % рабочей смены. Класс условий труда – 1;

    4) монотонность производственной обстановки. Время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса составляет менее 75 % рабочей смены. Класс условий труда – 1;

д) режим работы:

    1) фактическая продолжительность рабочего дня машиниста тестомесильных машин составляет 9,5 ч. Класс условий труда – 2;

    2) сменность работы. Двухсменная работа (работа в ночную смену). Класс условий труда – 3.1;

    3) наличие регламентированных перерывов и их продолжительность. Перерывы регламентированы, их продолжительность более 7% рабочего времени. Класс условий труда – 1.

Т.к 2 показателя отнесены к классу 3.1, а остальные показатели имеют оценки 1-го и 2-го классов,  общая оценка напряженности трудового процесса соответствует классу 2 (допустимый).

Протокол оценки условий труда по показателям напряженности трудового процесса представлен в приложении Д

 

2.7 Общая гигиеническая оценка условий труда

 

Условия труда на рабочем месте отвечают гигиеническим требованиям и относятся к 1 или 2 классу, если фактические значения уровней вредных факторов находятся в пределах оптимальных или допустимых величин соответственно. Если уровень хотя бы одного фактора превышает допустимую величину, то условия труда на таком рабочем месте, в зависимости от величины превышения и в соответствии с Р 2.2.2006, как по отдельному фактору, так и при их сочетании могут быть отнесены к 1-4 степеням 3 класса вредных или 4 классу опасных условий труда.

Общую оценку устанавливают:

а) по наиболее высокому классу и степени вредности;

б) в случае сочетанного действия 3 и более факторов, относящихся к классу 3.1, общая оценка условий труда соответствует классу 3.2;

в) при сочетании 2 и более факторов классов 3.2, 3.3, 3.4 - условия труда оцениваются соответственно на одну степень выше.

Так как на рабочем месте машиниста тестомесильных машин 2-го разряда преобладающий фактор имеет по условиям труда оценку 3.2 и их количество не превышает 2, то общая оценка условий труда – 3.2 «вторая степень вредности».

Строка 030 – Фактическое состояние условий труда по факторам производственной среды и трудового процесса – приведена в карте аттестации рабочего места по условиям труда (приложение А).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Оценка травмоопасности рабочего места

 

 

Оценка производственного оборудования, приспособлений и инструментов производится проводится специалистами аттестующей организации на основе действующих и распространяющихся на них нормативных правовых актов по охране труда (государственных и отраслевых стандартов, правил по охране труда, типовых инструкций по охране труда и других) [3].

Основными объектами оценки травмоопасности рабочих мест являются:

а) производственное оборудование;

б) приспособления и инструменты, используемые при осуществлении технологических процессов;

в) соответствие подготовки работников по вопросам охраны труда установленным требованиям.

Перед оценкой травмоопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения и соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда. Оценка травмоопасности проводится путем проверки соответствия производственного оборудования, приспособлений и инструментов, а также средств обучения и инструктажа требованиям нормативных правовых актов. При оценке травмоопасности проводятся пробные пуски и остановки производственного оборудования с соблюдением требований безопасности.

При оценке травмоопасности производственного оборудования проводится проверка наличия и соответствия нормативным требованиям:

а) комплекта эксплуатационной документации;

б) средств защиты работников от воздействия движущихся частей производственного оборудования, а также разлетающихся предметов;

в) ограждений элементов производственного оборудования, повреждение которых связано с возникновением опасности, включая наличие фиксаторов, блокировок, герметизирующих и других элементов;

г) сигнальной окраски и знаков безопасности;

д) сигнализаторов нарушений нормального функционирования производственного оборудования, средств аварийной остановки, включая наличие устройств, позволяющих исключить возникновение опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении, а также повреждении цепи управления энергоснабжением (самопроизвольного пуска при восстановлении энергоснабжения, невыполнения уже выданной команды на остановку);

е) защиты электрооборудования, электропроводки от различного рода воздействий.

При оценке травмоопасности производственного оборудования, а также инструментов и приспособлений может проверяться также наличие сертификатов или деклараций соответствия требованиям безопасности.

Оценка травмоопасности рабочего места оформляется соответствующим протоколом. Краткие выводы результатов оценки травмоопасности рабочего места вносятся в карту аттестации рабочих мест по условиям труда.

Протокол травмоопасности машиниста тестомесильных машин 2-го разряда  приведен в Приложении Б.

На рабочем месте выявлено одно нарушение требований охраны труда: производственное оборудование не соответствует п. 4.88 Правил по охране труда в  хлебопекарной и макаронной промышленности.

Таким образом, класс опасности условий труда по фактору травмоопасность – 3 (опасный)

 

 

 

4 Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты на рабочем месте

 

 

На работах с вредными и опасными условиями труда, а также на работах, связанных с загрязнением, работникам бесплатно выдаются сертифицированная специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ в соответствии с типовыми нормами, которые устанавливаются в порядке, определяемом Правительством Российской Федерации.

Оценка обеспеченности работников СИЗ проводится специалистами аттестующей организации при наличии результатов оценки соответствия условий труда гигиеническим нормативам и оценки травмоопасности рабочего места.

Оценка обеспеченности работников СИЗ осуществляется путем последовательной реализации следующих процедур:

а) сопоставления номенклатуры фактически выданных СИЗ с соответствующими типовыми нормами бесплатной выдачи работникам СИЗ;

б) проверки наличия сертификатов (деклараций) соответствия СИЗ, выданных работникам;

в) проверки установленного порядка обеспечения работников СИЗ;

г) оценки соответствия выданных СИЗ фактическому состоянию условий труда на рабочем месте.

При оценке обеспеченности работников СИЗ дополнительно может быть проведена оценка эффективности выданных работнику СИЗ.

Рабочее место считается соответствующим требованиям обеспеченности работников СИЗ при условии соблюдения требований Порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда. При наличии одного и более несоответствий рабочее место считается не соответствующим требованиям обеспеченности работников СИЗ.

Протокол оценки обеспеченности работников СИЗ на рабочем месте подписывается специалистами аттестующей организации, проводившими оценку, а также ответственным должностным лицом аттестующей организации и заверяется печатью аттестующей организации.

Необходимые средства индивидуальной защиты согласно Нормам бесплатной выдачи санитарно-гигиенической одежды, санитарной обуви работникам хлебопечения, утвержденные Министерством здравоохранения РФ от 09.07.1999г. на рабочем месте машиниста тестомесильных машин:

а)          рубашка хлопчатобумажная с длинными рукавами;

б)          брюки хлопчатобумажные;

в)          колпак или косынка хлопчатобумажные;

г)          носовой платок;

д)          полотенце;

е)          тапочки или брезентовые туфли.

Протокол оценки обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты на рабочем месте машиниста тестомесильных машин представлен в приложении В.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 Комплексная оценка условий труда на рабочем месте

 

 

Комплексная оценка состояния условий труда на рабочем месте включает в себя результаты оценок:

а)          класса (подкласса) условий труда, установленного по результатам оценки соответствия условий труда гигиеническим нормативам;

б)          класса условий труда по травмоопасности;

в)          обеспеченности работников СИЗ.

В результате проведения оценок  факторов производственной средств, трудового процесса, анализа травмоопасности рабочего места и анализа обеспеченности работника средствами индивидуальной защиты можно сделать следующие выводы:

1)            рабочее место машиниста тестомесильных машин имеет вторую степень вредности по санитарно-гигиеническим условиям труда (класс 3.2);

2)            рабочее место относится ко 3 (опасному) классу по фактору травмоопасности;

3)            рабочее место соответствует требованиям обеспеченности работников СИЗ;

Таким образом, при несоответствии условий труда на рабочем месте гигиеническим нормативам и выявленным при оценке травмоопасности несоответствии рабочего места требованиям охраны труда – рабочее место признается аттестованным с комплексной оценкой условий труда "не соответствует государственным нормативным требованиям охраны труда".

 

 

 

 

6 Компенсации за работу во вредных и (или) опасных условиях труда

 

 

Работники, занятые на вредных и (или) опасных условиях труда могут иметь право на следующие виды компенсаций:

а) оплата труда в повышенном размере. Право на оплату труда в повышенном размере определяется организацией по результатам АРМ. В настоящее время действует Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 03.10.86 № 387/22-78 «Об утверждении  Положения об оценке условий труда на рабочих местах и порядке применения отраслевых перечней работ, на которых могут устанавливаться доплаты рабочим за условия труда» и Типовые отраслевые перечни работ с тяжелыми и вредными, особо тяжелыми и особо вредными условиями труда, на которых могут устанавливаться доплаты рабочим за условия труда, а также ТК РФ, раздел VI, Гл. 21, ст. 147.

Степени вредности факторов производственной среды и тяжести работ устанавливаются в баллах по критериям, приведенным в Гигиенической классификации труда, утвержденной Министерством здравоохранения СССР 12 августа 1986 г. № 437-86.

Для оценки влияния фактора на состояние условий труда учитывается продолжительность его действия в течение смены. Баллы, установленные по степеням вредности и тяжести работ, корректируются по формуле 1:

Хфактичст ∙ Т,                                                (1)

где Хст – степень вредности фактора или тяжести работ, установленная по показателям гигиенической классификации труда, что представлено в таблице 4;

      Т – отношение времени действия данного фактора к продолжительности рабочей смены. Если время действия данного фактора составляет более 90% рабочей смены, то Т=1.

Таблица 4 -  Гигиеническая классификация труда (по показателям    вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса).

№ п/п

Факторы условий труда

III класс – вредные условия труда

I степень

(1 балл)

II степень

(2 балла)

III степень

(3 балла)

Санитарно-гигиенические факторы условий труда

1

Вредные химические вещества:

1 класс опасности

2 класс опасности

3-4 классы опасности

 

 

До 2 раз

До 3 раз

До 4 раз

 

 

До 4 раз

До 5 раз

До 6 раз

 

 

Более 4 раз

Более 5 раз

Более 6 раз

2

Пыль в воздухе РЗ

До 2 раз

До 5 раз

Более 5 раз

3

Вибрация, дБ

До 3,0 дБ

До 6,0 дБ

Свыше 6,0 дБ

4

Шум, дБА

До 10,0 дБА

До 15,0 дБА

Свыше 15,0 дБА

5

Инфракр.  излуч., Вт/м2

141-350

350-2800

Свыше 2800

6

Неионизир. излучение радиочаст. диапазон

ВЧ, Вт/м2

УВЧ, Вт/м2

СВЧ, мкВт/м2

 

 

Выше ПДУ

Выше ПДУ

Выше ПДУ

 

 

-

-

-

 

 

-

-

-

7

Температура воздуха (эффективная эквивалентная) на рабочем месте, 0С

 

До 4

 

До 8

 

Выше 8

Тяжесть ручного физического труда

8

Физическая перегрузка (по одному из следующих показателей)

 

 

 

8.1

Статическая нагрузка за смену при удержании груза, кг∙сек:
одной рукой

двумя руками
с участием мышц корпуса и ног

 

 

 

44000-97000

98000-208000

131000-260000

 

 

 

 

Свыше 97000

Свыше208000

Свыше 260000

 

 

 

-

-

-

8.2

Динамическая нагрузка за смену, кг∙м:

при общей нагрузке на мышцы рук, ног и корпуса

 

при региональной нагрузке на мышцы плечевого пояса

 

 

104000-125000

 

 

52000-62000

 

 

126000-170000

 

 

63000-85000

 

 

Более 170000

 

 

Более 85000

8.3

Максимальная разовая величина груза, поднимаемого вручную с пола более 100 раз или с рабочей поверхности более 200 раз в смену, кг

 

 

30-35

 

 

36-40

 

 

Более 40

8.4

Сменный грузооборот при среднем пути перемещения груза за смену 9 м и более, т:

при общей нагрузке на мышцы рук, ног и корпуса

при региональной нагрузке на мышцы плечевого пояса

 

 

 

 

12,1-15,0

 

 

5,1-7,0

 

 

 

 

15,1-18,0

 

 

7,1-9,0

 

 

 

 

Более 18,0

 

 

Более 9,0

 

Превышение по фактору «шум» – 1 дБА (фактическое значение уровня шума в течение смены 81 дБА– нормативное 80 дБА ), следовательно присваивается 1 балл.

Время воздействия вредных факторов составляет:

9,5 ч/день×40ч/неделя = 480 ч/неделя – воздействие АПФД.

Хфакт.шум=1балл480/480=1балл

Следовательно, размер доплат за работу во вредных условиях труда составляет 4% тарифной ставки в соответствии с Приложением к постановлению Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 3 октября 1986 г. № 387/22 .

Машинист тестомесильных машин 2-го разряда имеет право на получение оплаты труда в повышенном размере - 4% (шум), требование выполняется;

б) дополнительный оплачиваемый отпуск и сокращенная продолжительность    рабочего   времени.      Право на дополнительный оплачиваемый отпуск и сокращенную продолжительность рабочего времени определяется на основании Трудового кодекс РФ с учетом Федерального закона от 30 июня 2006 года № 90-ФЗ. Раздел IV, глава 19, статья 119, а также на основании Постановления Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974 г. 298/П-22 "Об утверждении списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день". Согласно разделу XXX, п. 311  машинист тестомесильных машин 2-го разряда имеет право на дополнительный оплачиваемый отпуск  размере 6 дней. Продолжительность рабочей недели 40 часов. Требование выполняется;

в) бесплатное получение молока или других равноценных пищевых продуктов осуществляется на основании  приказа Минздравсоцразвития РФ от 16.02.2009 N 45н "Об утверждении норм и условий бесплатной выдачи работникам, занятым на работах с вредными условиями труда, молока или других равноценных пищевых продуктов, порядка осуществления компенсационной выплаты в размере, эквивалентном стоимости молока или других равноценных пищевых продуктов, и перечня вредных производственных факторов, при воздействии которых в профилактических целях рекомендуется употребление молока или других равноценных пищевых продуктов".

Выдача работникам по установленным нормам молока или других равноценных пищевых продуктов по письменным заявлениям работников может быть заменена компенсационной выплатой в размере, эквивалентном стоимости молока или других равноценных пищевых продуктов, если это предусмотрено коллективным договором или трудовым договором (согласно статьи 222 Трудового кодекса РФ).

Машинист тестомесильных машин 2-го разряда не имеет права на бесплатное получение молока или других равноценных пищевых продуктов;

г) бесплатное получение лечебно – профилактического питания осуществляется на основании Приказа Минздравсоцразвития РФ от 16.02.2009 N 46н "Об утверждении перечня производств, профессий и должностей, работа в которых дает право на бесплатное получение лечебно-профилактического питания в связи с особо вредными условиями труда, рационов лечебно-профилактического питания, норм бесплатной выдачи витаминных препаратов и правил бесплатной выдачи лечебно-профилактического питания", а также на основании статьи 222 Трудового кодекса РФ.

Машинист тестомесильных машин 2-го разряда не имеет права на бесплатное получение лечебно-профилактического питания;

д) досрочное назначение трудовой пенсии по старости устанавливается согласно статьи 27 ФЗ № 173 «О трудовых пенсиях РФ» от 17.12.2001 г., Постановления Правительства РФ от 18.07.2002 г. № 537 и Постановления Кабинета Министров СССР от 26 января 1991 г. N 10 "Об утверждении списков производств, работ, профессий, должностей и показателей, дающих право на льготное пенсионное обеспечение".

Машинист тестомесильных машин 2-го разряда не имеет права на досрочное назначение трудовой пенсии по старости.

Компенсации за работу во вредных и (или) опасных условиях труда прописываются в строке 040 в карте аттестации рабочего места по условиям труда (приложение А).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 Периодичность медицинских осмотров

 

 

Периодичность медицинских осмотров определяется территориальным органом Федеральной  службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека  совместно с работодателем на основании Приказа Министерства здравоохранения СССР от 29 сентября 1989 г. № 555 «О совершенствовании системы медицинских осмотров трудящихся и водителей индивидуальных транспортных средств».

Работники кондитерского цеха относятся к декретированному контингенту. Они обязаны проходить флюорографию 1 раз в год, обследоваться в кожвенкабинете и сдавать анализ на сифилис 2 раза в год, посещать терапевта 1 раз в год. При устройстве на работу работники должны сдавать бак-анализ, кровь на носительство брюшного тифа, анализы на яйцеглист 1 раз в год.

На рабочем месте машиниста тестомесильных работ медосмотры проводятся 1 раз в 12 месяцев.

Периодичность медицинских осмотров заносится в строку 050 карты аттестации рабочего места по условиям труда (приложение А).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 Мероприятия по улучшению условий  труда на рабочем месте

 

 

При гигиенической оценке рабочего места машиниста тестомесильных машин 2-го разряда было выявлено превышение предельно допустимых норм по фактору освещенность. Поэтому необходимы мероприятия по улучшению условий труда для данного рабочего места: оптимизация световой среды путем  проектирования  более  эффективной  системы  искусственного  освещения,  либо  модернизации  существующей  системы  искусственного  освещения  с  заменой ламп на люминесцентные лампы с большей мощностью и световой отдачей в соответствии с требованиями СНиП 23-05-95*.

              В процессе эксплуатации предприятия осветительные установки загрязняются, в результате чего снижается уровень освещенности рабочих мест. Очистка осветительных установок, оконных проемов, замена перегоревших ламп должна проводиться по графику, утвержденному главным инженером предприятия не реже 2 раз в месяц.

По фактору «шумовая обстановка» при проведении оценки было выявлено превышение нормативного значения на 1 дБА, поэтому необходима  защита от шума путем подбора средств индивидуальной защиты (беруши).

При оценке травмоопасности на рабочем месте выявлено одно нарушение требований охраны труда: производственное оборудование не соответствует п. 4.88 Правил по охране труда в  хлебопекарной и макаронной промышленности – тестомесильные машины со стационарной месильной емкостью закрываются крышками, но эти крышки не сблокированы с приводом месильных устройств. Поэтому требуется провести замену имеющегося оборудования на тестомесильные машины со стационарной месильной емкостью, имеющей крышку, сблокированную с приводом месильных устройств.

Рекомендованные мероприятия по улучшению условий труда, осованные на анализе результатов проведенной аттестации рабочего места машиниста тестомесильных машин 2-го разряда по условиям труда приведены в строке 060 в карте аттестации рабочего места по условиям труда (приложение А).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В процессе выполнения курсовой работы была проведена полная оценка всех факторов трудового процесса воздействующих на машиниста тестомесильных машин 2-го разряда. По результатам проведенной АРМ по условиям труда можно сделать следующие выводы:

4)            рабочее место машиниста тестомесильных машин 2-го разряда имеет вторую степень вредности по санитарно-гигиеническим условиям труда (класс 3.2);

5)            рабочее место машиниста тестомесильных машин 2-го разряда относится ко 3 (опасному) классу по фактору травмоопасности;

6)            рабочее место машиниста тестомесильных машин2-го разряда соответствует требованиям обеспеченности работников СИЗ;

На основании результатов АРМ по условиям труда можно составить следующие рекомендации по улучшению условий труда на рабочем месте машиниста тестомесильных машин 2-го разряда:

- модернизировать  существующую  систему  искусственного  освещения  с  заменой ламп на люминесцентные лампы с большей мощностью и световой отдачей;

- обеспечить работников средствами индивидуальной защиты от шума (беруши);

- провести замену имеющихся тестомесильных машин на тестомесильные машины со стационарной месильной емкостью, имеющей крышку, сблокированную с приводом месильных устройств.

Для машиниста тестомесильных машин 2-го разряда был рассчитан размер доплат за вредные условия труда, составляющий 4 % (шум) и определено количество дней дополнительного оплачиваемого отпуска (шесть дней).

Результаты оценки фактического состояния условий труда на рабочем месте машиниста тестомесильных машин занесены в карту аттестации рабочих мест по условиям труда, заключение о результатах аттестации - «рабочее место условно аттестовано, но не соответствует требованиям охраны труда».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1 Глебова Е.В. Производственная санитария и гигиена труда: Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. шк., 2005. 383 с.

2 Девисилов В.А. Охрана труда: Учебник. М.: ФОРУМ, 2009. 496 с.

3 Навроцкий В.К. Гигиена труда. М.: Медицина, 1974. 440 с.

4 Никитин В.С. Охрана труда на предприятиях пищевой промышленности: серия Учебники и учебные пособия для студентов вузов. М.: Агропромиздат, 1991. 350 с.

5 Сегеда Д.Г. Охрана труда в пищевой промышленности: Учебник для студентов вузов. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983. 344 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение А

(обязательное)

 

Карта аттестации

 

 

ЭКОАНАЛИТИЧЕСКАЯ

ЛАБОРАТОРИЯ

Кубанский государственный

технологический университет

350072, г. Краснодар, ул. Московская, 2

тел. 274-18-20

 

 

Аттестат аккредитации

РОСС RU 0001.512822

от 20.04.2011г.

действителен до 20.04.2016г.

 

ИП Наумова

(полное наименование работодателя)

 

 

353217, Краснодарский край, Динской район, п. Южный, ул. Северная, 63/7

Науменко Юлия Григорьевна

Адрес работодателя, индекс, фамилия, имя, отчество руководителя, телефон, факс, адрес электронной почты)

ИНН    
работодателя

Код    
работодателя
по ОКПО

Код органа  
государственной
власти по ОКОГУ

Код вида    
экономической  
деятельности по 
ОКВЭД

Код   
территории
по ОКАТО

230906957869

41553431

-

15.81

03214845001

 

КАРТА АТТЕСТАЦИИ

рабочего места по условиям труда №  4

 

                                   Машинист тестомесильных машин           14251

                                                                       (профессия, должность)                             (код по ОК-016-94)

 

Наименование структурного подразделения           Кондитерский цех

Количество и номера аналогичных рабочих мест                 -

Строка 010. Выпуск ЕТКС, ЕКС                                 51,  14251

Строка  020. Количество работающих:

на рабочем месте              4

на всех аналогичных рабочих местах              -

из них: женщин              4

             лиц в возрасте до 18 лет              -

Строка 021.

Используемое оборудование:

 

Машина тестомесильная для дрожжевого теста, 50л; машина тестомесильная МТ-70, 3 шт; машина тестомесильная для дрожжевого теста JEJU-100, JEJU-50; машина тестомесильная для всех видов теста «Торнадо»-60л; тестомес промышленный «Титан» 80L; миксер промышленный В50-Muxer, 2 шт; весы порционные МК-15

Используемые материалы и сырье:

 

Мука, сахар, маргарин, дрожжи, тесто

 

 

 

 

 

Строка 030. Оценка условий труда:

а) по  степени  вредности  и (или) опасности факторов производственной среды и трудового процесса

Наименование факторов производственной среды и трудового процесса

Класс условий труда

Химический                                 

-

Биологический                              

-

Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия                                   

-

Шум                                        

3.1

Инфразвук                                  

-

Ультразвук воздушный                       

-

Вибрация общая                             

-

Вибрация локальная                         

-

Неионизирующие излучения                   

-

Ионизирующие излучения                     

-

Микроклимат                                

2

Световая среда                             

3.1

Тяжесть труда                              

3.2

Напряженность труда                        

2

Общая  оценка  условий  труда   по   степени вредности   и   (или)   опасности   факторов производственной среды и трудового процесса

 

3.2

 

Фактическое состояние условий труда по факторам

производственной среды и трудового процесса

 

п/п

Наименование  фактора    
производственной
среды и трудового   
процесса, ед. измерения

Дата 
проведе- ния
измерения

ПДК, ПДУ,
допус-тимый
уровень

Фактический  
уровень фактора
производ-ственной
среды и    
трудового   
процесса

Величина отклоне- ния

Продол-житель-ность
воздей-ствия     
(часы/%)

Класс
усло-вий
труда

1

Шум, дБА

27.07.2011

80

81

+1

100 %

3.1

2

Метеоусловия

27.07.2011

 

 

 

100 %

2

3

Температура, 0С

 

16-28

24

-

 

 

4

Скорость движения воздуха, м/с

 

Не>0,5

<0,2

-

 

 

5

Влажность, %

 

15-75

40

-

 

 

6

Освещение

27.07.2011

 

 

 

100 %

3.1

7

Естественное освещение, КЕО, %

 

1,0

1,5

-

 

 

8

Освещенность рабочей поверхности, участок взвешивания сырья, лк

 

300

283

17

 

 

9

Освещенность, тестомесильные машины для дрожжевого теста, лк

 

 

280

20

 

 

10

Освещенность, тестомесильные машины для всех видов теста, лк

 

 

281

19

 

 

11

Освещенность, промышленный тестомес «Титан» 80-L

 

 

279

21

 

 

12

Освещенность, промышленные миксеры, лк

 

 

277

23

 

 

13

Пульсация освещенности, участок взвешивания сырья,%

Пульсация освещенности, %

20

10,4

-

 

 

14

Пульсация освещенности, тестомесильные машины для дрожжевого теста,%

 

 

10,1

 

 

 

15

Пульсация освещенности, тестомесильные машины для всех видов теста,%

 

 

10,1

 

 

 

16

Пульсация освещенности, промышленный тестомес «Титан» 80-L,%

 

 

10,2

 

 

 

17

Пульсация освещенности, промышленные миксеры,%

 

 

11

 

 

 

18

Тяжесть трудового процесса

27.07.2011

 

 

 

 

3.2

19

Напряженность трудового процесса

27.07.2011

 

 

 

 

2

 

Выполняются  работы  в  особых  условиях  труда  или выполняются работы в особых условиях труда, связанных с наличием чрезвычайных ситуаций нет  

      б) по травмоопасности                                                                 3 (опасный);                        

     в) по обеспеченности СИЗ                                                         соответствует.

                           

Строка 040. Компенсации работникам,  занятым  на тяжелых работах, работах с вредными и (или) опасными условиями труда

N
п/п

Виды компенсаций

Фактическое
наличие

По результатам оценки 
условий труда

необходимость в
установлении 
компенсации 
(да, нет)

 

основание

1.

Размер повышения оплаты труда 
работников                    

 

4%

 

нет*

Типовое положение об оценке условий труда на рабочих местах и порядке применения отраслевых перечней работ, на которых могут устанавливать-ся доплаты рабочим за условия труда, утв. Постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 3.10.86  г. N 387/22-78

ТК РФ, раздел VI, Гл. 21, ст. 147

2.

Ежегодный дополнительный      
оплачиваемый отпуск (рабочих дней)           

 

6

 

6*

Постановление Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974 г. N 298/П-22 "Об утверждении списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день". Раздел ХХХ, п. 311

3.

Продолжительность рабочего    
времени (недели), ч                        

40 ч

40 ч

Постановление Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974 г. N 298/П-22 "Об утверждении списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день"; 

ТК РФ, ст.92

4.

Молоко или другие равноценные 
пищевые продукты              

нет

нет

Приказ Минздравсоцразвития РФ от 16 февраля 2009 г. № 45н

5.

Лечебно-профилактическое      
питание                       

нет

нет

Приказ Минздравсоцразвития РФ от 16 февраля 2009 г. №46н

      <*>До принятия нормативного правового акта Министерством здравоохранения и социального развития РФ о порядке

предоставления компенсаций за работу во вредных и опасных условиях труда

 

Строка 041. Право на досрочное назначение трудовой пенсии      нет

 

Строка 050. Необходимость            проведения

да  (1 раз в 12 месяцев)

медицинских осмотров

Приказ Минздравсоцразвития России №302н от 12 апреля 2011 г. Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда

 

 

Строка 060. Рекомендации по улучшению и  оздоровлению условий труда, режима труда и отдыха, по подбору работников:  

Рекомендации по подбору работников:

возможность применения труда

а) женщин

Да  

б) лиц в возрасте до 18 лет

Нет

Рекомендации по улучшению условий труда:

1. Привести искусственное освещение на рабочем месте в соответствии с требованиями СНиП 23-05-95*;

2. Обеспечить работников средствами индивидуальной защиты от шума (беруши);

3. Провести замену имеющихся тестомесильных машин на тестомесильные машины со стационарной месильной емкостью, имеющей крышку, сблокированную с приводом месильных устройств.

 

Строка 070. Заключение  аттестационной  комиссии  по  комплексной  оценке условий труда

 

Рабочее место: аттестовано, но не соответствует государственным нормативным требованиям охраны труда

с комплексной оценкой условий труда        3.2 (вредные третьей степени)

по травмоопасности                            классом 3 (опасный)

по обеспеченности                               СИЗ соответствует

 

 

Председатель аттестационной

комиссии:

Гл. технолог

 

 

 

 

  А.Н. Науменко

 

(подпись)

Ф.И.О.                  дата

Члены аттестационной

комиссии:

 

 

Мастер-пекарь

 

А.В. Колесникава

 

(подпись)

Ф.И.О.                  дата

Специалист по ОТ

 

Ю.Г. Наумова

 

(подпись)

Ф.И.О.                  дата

Представитель трудового

коллектива

 

Е.М. Шевченко

 

(подпись)

Ф.И.О.                  дата

Представитель аттестующей организации:  студент

 

Т.А. Лимарева

 

(подпись)

Ф.И.О.                  дата

 

С результатами оценки условий труда ознакомлены

 

_______________________  ______________________________  __________________

                 (подпись)                                                      (Ф.И.О.)                                                 (дата)

 

_______________________              ______________________________                 __________________

                  (подпись)                                                      (Ф.И.О.)                                                 (дата)

 

_____________________             ______________________________                 __________________

                  (подпись)                                                      (Ф.И.О.)                                                 (дата)

 

_______________________             ______________________________                 __________________

                  (подпись)                                                      (Ф.И.О.)                                                 (дата)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение Б

(обязательное)

 

Протокол оценки травмоопасности

 

 

ИП Наумова

(полное наименование работодателя)

 

 

353217, Краснодарский край, Динской район, п. Южный, ул. Северная, 63/7

Науменко Юлия Григорьевна

Адрес работодателя, индекс, фамилия, имя, отчество руководителя, телефон, факс, адрес электронной почты)

ИНН    
работодателя

Код    
работодателя
по ОКПО

Код органа  
государственной
власти по ОКОГУ

Код вида    
экономической  
деятельности по 
ОКВЭД

Код   
территории
по ОКАТО

230906957869

41553431

-

15.81

03214845001

 

Протокол оценки травмоопасности рабочего места

             №                  4

 

Машинист тестомесильных машин

(профессия, должность)

 

1. Дата проведения оценки:

27.07.2011 г.

 

2. Наименование аттестующей организации:

 

Экоаналитическая лаборатория   Кубанского государственного технологического университета (ЭАЛ КубГТУ)

 

Объект оценки:

 

3. Перечень применяемого производственного оборудования: тестомесильные машины, миксеры промышленные, весы электронные.

 

4. Перечень инструментов и приспособлений, используемых на рабочем месте: приспособления для уборки рабочего места и очистки механизмов.

 

5. Средства обучения и инструктажа: инструкция по ОТ; программа обучения.

 

Нормативно-правовые акты по охране труда:

 

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ «Изделия электротехнические. Требования безопасности»;

Правила по охране труда в хлебопекарной и макаронной промышленности;

 

Правила по охране труда в хлебопекарной и макаронной промышленности.

 

 

 

 

 

Методические рекомендации по разработке государственных нормативных требований  охраны труда;

ГОСТ 12.0.004-90. «Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;

Постановление Министерства труда и социального развития РФ и Министерства образования РФ от 13.01.2003 № 1/29. «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций»;

ПТЭЭП.

 

6. Результаты оценки травмоопасности рабочего места:

Нормативный правовой акт

Требования нормативных правовых актов

Фактическое 
состояние  
объектов оценки
травмоопасности
на рабочем  
месте

Оценка соответствия
травмоопасности 
рабочего места  
нормативным   
правовым актам по охране труда

Необхо-димые мероприятия

1

2

3

4

5

 

Р А З Д Е Л 1. Требования безопасности к оборудованию

 

1

2

3

4

5

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ

2.1.7. Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющими опасность травмирования работающих.

Острых углов, кромок, заусенец и т. п.  нет

Соответствует

 

 

2.1.11. Конструкция производственного оборудования, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.

Заземление имеется

Соответ­ствует

 

 

2.2.2. Размеры рабочего места и размещение его элементов должны обеспечивать выполнение рабочих операций в удобных рабочих позах и не затруднять движений работающего.

Размеры рабочего места и размещение органов управления обеспечивают удобное выполнение работ.

Соответ­ствует

 

1

2

3

4

5

ГОСТ 12.2.007.0-75

3.3.5 Болт (винт, шпилька) должен быть размещен на изделии в безопасном и удобном для подключения заземляющего проводника месте. Возле места, в котором должно быть осуществлено  присоединение заземляющего проводника, предусмотренного п. 3.3.2 должен быть помещен нанесенный любым способом (например, при помощи краски), нестираемый при эксплуатации знак заземления. Размеры знака должны соответствовать ГОСТ 21130-75

Винт заземляющего проводника размещен в безопасном и удобном месте.

Соответствует

 

3.1.5  Электрическая схема изделия должна исключать возможность его самопроизвольного включения и отключения

Самопроизвольное включение и отключение станка исключено

Соответствует

 

3.2.2  Изоляция частей изделия, доступных для прикосновения, должна обеспечивать защиту человека от поражения электрическим током…

Токоведущие части изолированы и защищены от механических повреждений.

Соответствует

 

3.4.8  Орган управления, которым осуществляется останов (отключение), должен быть выполнен из материала красного цвета

Кнопка «Стоп» красного цвета

Соответствует

 

Правила по охране труда в хлебопекарной и макаронной промышленности

3.14. Полы должны иметь гладкую, нескользкую, удобную для очистки поверхность без выбоин, отверстий, выступающих шин заземления и трубопроводов…

Полы имеют гладкую, нескользкую поверхность

Соответствует

 

 

 

4.88. Тестомесильные машины непрерывного и периодического действия со стационарной месильной емкостью должны закрываться сверху крышками, сблокированными с приводом месильных устройств

Тестомесильные машины со стационарной месильной емкостью закрываются крышками, но эти крышки не сблокированы с приводом месильных устройств

Не соответствует

Провести замену тестоме-сильным машин со стационар-ной месильной емкостью, имеющей крышку, сблокиро-ванную с с приводом месильных устройств

4.9. Открывающиеся дверцы, крышки, щитки оборудования должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие и открывание

Требование выполняется

Соответствует

 

1

2

3

4

5

 

4.99. Проходы в цехах должны быть свободными, не загроможденными сырьем, готовой продукцией, находиться вне зоны перемещения внутрицехового транспорта и обеспечивать удобное наблюдение за производственным процессом

Требование выполняется

Соответствует

 

Раздел 2. Требования безопасности к инструментам и приспособлениям

1

2

3

4

5

Правила по охране труда в хлебопекарной и макаронной промышленности

На рабочем месте должны быть приспособления для очистки и уборке механизмов и приспособлений

Требование выполняется

Соответствует

 

 

Раздел 3. Требования к инструктажу и обучению по охране труда

 

1

2

3

4

5

Методические рекомендации по разработке государствен-ных нормативных требований  охраны труда

Инструкция должна быть разработана и утверждена в соответствии с «Методическими рекомендациями по разработке  государственных нормативных требований охраны труда».

Инструкция  разработана и утверждена в соответствии с «Методическими рекомендациями по разработке  государственных нормативных требований охраны труда».

 

Соответствует

 

Сроки утверждения инструкции не должны быть нарушены

Сроки утверждения инструкции не нарушены

Соответствует

 

В инструкции должны быть отражены безопасные приемы, порядок допуска к работе, перечислены опасные и вредные производственные факторы.

В инструкции отражены безопасные приемы, порядок допуска к работе, перечислены опасные и вредные производственные факторы.

Соответствует

 

Программа инструктажа на рабочем месте должна соответствовать

ГОСТ 12.0.004-90

Программа инструктажа составлена согласно ГОСТ 12.0.004-90

Соответствует

 

Инструктажи на рабочем месте должны фиксироваться в журнале или карточке инструктажа с обязательной росписью инструктируемого и инструктирующего.

Инструктажи проводятся регулярно. Журнал регистрации инструктажей имеется.

 

 

Соответствует

 

 

 

1

2

3

4

5

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ

7.2.1, 7.2.2, 7.9 Первичный инструктаж на рабочем месте до начала производственной деятельности проводят: со всеми вновь принятыми на предприятие (колхоз, кооператив, арендный коллектив), переводимыми из одного подразделения в другое… Первичный инструктаж на рабочем месте проводят по программам, разработанным и утвержденным руководителями производственных и структурных подразделений предприятия… О проведении первичного инструктажа на рабочем месте… работник, проводивший инструктаж, делает запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте…

Первичный инструктаж на рабочем месте проведен, запись в журнале имеется. Программа инструктажа разработана и утверждена

Соответствует

 

Постановление Министерства труда и социального развития РФ и … от 13.01.2003 № 1/29. «Об утверждении …»

1.5 Обучению по охране труда и проверке знаний требований охраны труда в соответствии с Порядком подлежат все работники организации, в том числе ее руководитель

Требование выполнено

Соответствует

 

2.1.3 Проведение инструктажей по охране труда включает в себя ознакомление работников с имеющимися опасными или вредными производственными факторами, изучение требований охраны труда, содержащихся в локальных нормативных актах организации, инструкциях по охране труда, технической, эксплуатационной документации,

Работник ознакомлен с имеющимися опасными и вредными производственными факторами, которые указаны в инструкции по охране труда

Соответствует

 

а также применение безопасных методов и приемов выполнения работ. Инструктаж по охране труда завершается устной проверкой приобретенных работником знаний и навыков безопасных приемов работы лицом, проводившим инструктаж

 

 

 

 

 

 

 

ПТЭЭП

1.4.4.Неэлектротехническому персоналу… присваивается группа I по электробезопасности … путем проведения инструктажа… с записью в журнале регистрации.  Присвоение I группы по электробезопасности проводится с периодичностью не реже 1 раза в год

Инструктаж на присвоение первой группы по электробезопасности проведен. Запись в журнале имеется.

Соответствует

 

7. Выводы по результатам оценки:

производственное оборудование: тестомесильные машины для дрожжевого теста не соответствует п. 4.88 Правил по охране труда в  хлебопекарной и макаронной промышленности

приспособления и инструменты: соответствуют нормативным требованиям

обучение и инструктаж проводятся: в соответствии с нормативными требованиями      охраны труда

8. Условия труда на рабочем месте по травмоопасности относятся к классу 3 (опасный)

9. Оценку провели:

Специалист аттестующей организации, проводивший оценку:

 

       студент                                                                                                  Т.А. Лимарева

         (должность)                                                     (подпись)                                               (Ф.И.О.)

 

Ответственное лицо Аттестующей организации:

 

руководитель ЭАЛ              Т.В. Ригер

         (должность)                                                      (подпись)                                               (Ф.И.О.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение В

(обязательное)

 

Протокол оценки обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты

 

ИП Наумова

(полное наименование работодателя)

 

 

353217, Краснодарский край, Динской район, п. Южный, ул. Северная, 63/7

Науменко Юлия Григорьевна

Адрес работодателя, индекс, фамилия, имя, отчество руководителя, телефон, факс, адрес электронной почты)

ИНН    
работодателя

Код    
работодателя
по ОКПО

Код органа  
государственной
власти по ОКОГУ

Код вида    
экономической  
деятельности по 
ОКВЭД

Код   
территории
по ОКАТО

230906957869

41553431

-

15.81

03214845001

 

Протокол оценки обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты на рабочем месте

             №                4

 

Машинист тестомесильных машин

(профессия, должность)

 

1. Дата проведения оценки:

27.07.2011 г.

2. Наименование аттестующей организации:

 

Экоаналитическая лаборатория   Кубанского государственного технологического университета (ЭАЛ КубГТУ)

3. Основание для выдачи СИЗ работнику:

 

3.1 Обязательных (согласно действующим нормам)

 

Нормы бесплатной выдачи санитарно-гигиенической одежды и санитарной обуви работникам хлепопечения, утвержденные постановлением Министерства здравоохранения РФ от 1999г. №

3.2 Дополнительных (стандарт организации, коллективный договор и т.п.)

-

 

 

4. Результаты оценки СИЗ:

№ п/п

Перечень СИЗ, поло-женных работнику согласно дей-ствующим нормам

Наличие СИЗ у ра-ботников (есть, нет)

Соответствие СИЗ условиям труда (соответствует, не соответствует)

Наличие сертификата или декларации соответствия (номер и срок действия)

1

Обязательные:

 

Рубашка хлопчатобумажная с длинными руковами

 

Брюки хлопчатобумажные

 

 

Колпак или косынка хлопчатобумажные

 

Носовой платок

 

Полотенце

 

Тапочки или брезентовые туфли

 

 

 

 

Есть

 

 

 

Есть

 

 

 

Есть

 

 

Есть

 

Есть

 

 

Есть

 

 

 

Соответствует

 

 

 

Соответствует

 

 

 

Соответствует

 

 

Соответствует

 

Соответствует

 

 

Соответствует

 

 

Сертификат добровольной сертификации ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ

 

Сертификат добровольной сертификации ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ

 

не требуется

 

 

не требуется

 

не требуется

 

Декларация ГОСТ 12.4.103-83 ССБТ

 

2

Дополнительные

-

-

-

5.  Наличие заполненной в установленном порядке личной карточки учета СИЗ:  да

6. Итоговая оценка: рабочее место соответствует требованиям обеспеченности работников СИЗ

7. Предложения по улучшению обеспеченности работника СИЗ: обеспечить работника дополнительно средством индивидуальной защиты от шума – беруши

8. Эффективность использования СИЗ:

9. Оценку провели:

Специалист аттестующей организации, проводивший оценку:

 

     студент                                                                                                  Т.А. Лимарева

         (должность)                                                     (подпись)                                               (Ф.И.О.)

 

Представитель организации, в которой проводилась проверка:

 

инженер по ОТ              Ю.Г. Наумова

         (должность)                                                      (подпись)                                               (Ф.И.О.)

 

 

Ответственное лицо Аттестующей организации:

 

руководитель ЭАЛ              Т.В. Ригер

         (должность)                                                      (подпись)                                               (Ф.И.О.)

 

Приложение Г

(обязательное)

 

Протокол оценки тяжести трудового процесса

 

ЭКОАНАЛИТИЧЕСКАЯ

ЛАБОРАТОРИЯ

Кубанский государственный

технологический университет

350072, г. Краснодар, ул. Московская, 2

тел. 274-18-20

 

 

Аттестат аккредитации

РОСС RU 0001.512822

от 20.04.2011г.

действителен до 20.04.2016г.

 

ИП Наумова

(полное наименование работодателя)

 

 

353217, Краснодарский край, Динской район, п. Южный, ул. Северная, 63/7

Науменко Юлия Григорьевна

Адрес работодателя, индекс, фамилия, имя, отчество руководителя, телефон, факс, адрес электронной почты)

ИНН    
работодателя

Код    
работодателя
по ОКПО

Код органа  
государственной
власти по ОКОГУ

Код вида    
экономической  
деятельности по 
ОКВЭД

Код   
территории
по ОКАТО

230906957869

41553431

-

15.81

03214845001

 

ПРОТОКОЛ № 4- Т

оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса

 

Профессия: Машинист тестомесильных машин (тестомес)   

 

Участок:  кондитерский цех                           Пол: женский

 

Краткое описание выполняемой работы: В течение смены подвозит к тестомесильным машинам на тележке просеянную муку, сахар на расстояние до 4м, прилагая усилие до 10 кгс 20 раз в течение 20сек. Засыпает муку и сахар в машины, поднимая при этом с тележки груз массой до 5 кг до 105 раз за смену и перенося на расстояние 1 м, удерживая его в течение 4 сек. С рабочей поверхности переносит к тестомесильным машинам маргарин, яйца, дрожжи, воду массой до 7 кг на расстояние 3м 45 раз за смену, удерживая его в течение 4 сек. Производит выгрузку готового теста из тестомесильных машин на тележки 45 раз за смену, перенося при этом 10 кг на расстояние 1м в течение 6 сек. Совершает за смену до 150 наклонов. В позе стоя находится до 100% рабочего времен

 

Дата проведения измерений: 28.07.2011 г.

 

Метод проведения измерений с указанием нормативных документов, на основании которых проводились измерения: Руководство Р 2.2.2006-05, утв. Гл. гос. сан. врачом РФ 29.07.05 г

Средства измерений: секундомер механический СОС пр-2б-2-000, зав. №3080, свидетельство о поверке № Р 60 от 04.02.10;  динамометр с цифровой индикацией ДПЦ-2/05, зав.№1083, св-во о пов-ке № 1083 от 05.04.10; электронная рулетка (дальномер лазерный), зав. № Н91, свидетельство о поверке № 147 от 11.02.10, сертификат о калибровке 10104100008453; цифровой угломер DWM 40L, зав. № 586, свидетельство о поверке № 148 от 11.02.10 г, сертификат о калибровке 10104100008454

 

Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:

№ п/п

Наименование производственного фактора

ПДК, ПДУ, допустимый уровень

Факт. уровень  фактора

Класс условий труда

1

                            2

3

4

5

1

Физическая динамическая нагрузка (кг м):

 

 

 

1.1

при региональной нагрузке при перемещении груза на расстояние до 1м

5000/3000*

-

1

1.2

при общей нагрузке при перемещении груза на  расстояние от 1 до 5 м

25000/15000

2790

1

1.3

при общей нагрузке при перемещении груза на  расстояние более 5м

46000/28000

-

 

2

Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг):

 

 

 

2.1

подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой

30/10

10

2

2.2

подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены

15/7

7

2

2.3

суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены:

 

 

 

 

с рабочей поверхности

870/350

136

2

 

с пола

435/175

-

1

3

Стереотипные рабочие движения, количество за смену:

 

 

 

3.1

при локальной нагрузке

До 40000

-

1

3.2

при региональной нагрузке

До 20000

-

1

4

Статическая нагрузка за смену при удержании груза, приложения усилий, кг с:

 

 

 

4.1

одной рукой

36000/22000

-

1

4.2

двумя руками

70000/42000

8650

1

4.3

с участием мышц корпуса и ног

100000/60000

-

-

5

Рабочая поза (нахождение в позе стоя в % от времени рабочей смены)

До 60% времени смены

До 100%

3.2

6

Наклоны корпуса более 30о, количество за смену

До 100

150

3.1

7

Перемещение в пространстве, км:

 

 

 

7.1

по горизонтали

До 8

До 4

1

7.2

по вертикали

До 2,5

-

 

Окончательная оценка тяжести труда

3.2

*В числителе указан норматив для мужчин, в знаменателе – для женщин

 

Расчеты:

П. 1 Физическая динамическая нагрузка: п.п. 1.2.1:

При загрузке ингредиентов в тестомесильные машины:    10кг∙4м∙20+5кг∙1м∙105+7кг∙3м∙45+10кг∙1м∙45=2790кг∙м

П. 2 Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную: п.п. 2.3:

Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены с рабочей поверхности:

5кг∙105+7кг∙45+10кг∙45=1290кг

1290кг:9,5ч=136кг/ч

П. 4 Статическая нагрузка за смену: п.п. 4.3:

При перемещении тележки:

10кгс∙20сек∙20=4000кгс∙с

При загрузке тестомесильных машин и выгрузке теста:

5кг∙4сек∙105+7кг∙4сек∙45+10кг∙6сек∙45= 6060кгс∙с

Общая нагрузка: 4000+6060=10060кгс∙с

 

Оценку провели:

Специалист аттестующей организации, проводивший оценку:

 

     студент                                                                                                  Т.А. Лимарева

         (должность)                                                     (подпись)                                               (Ф.И.О.)

 

Ответственное лицо Аттестующей организации:

 

руководитель ЭАЛ              Т.В. Ригер

         (должность)                                                      (подпись)                                               (Ф.И.О.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение Д

(обязательное)

 

Протокол оценки напряженности трудового процесса

 

 

ЭКОАНАЛИТИЧЕСКАЯ

ЛАБОРАТОРИЯ

Кубанский государственный

технологический университет

350072, г. Краснодар, ул. Московская, 2

тел. 274-18-20

 

 

Аттестат аккредитации

РОСС RU 0001.512822

от 20.04.2011г.

действителен до 20.04.2016г.

 

ИП Наумова

(полное наименование работодателя)

 

 

353217, Краснодарский край, Динской район, п. Южный, ул. Северная, 63/7

Науменко Юлия Григорьевна

Адрес работодателя, индекс, фамилия, имя, отчество руководителя, телефон, факс, адрес электронной почты)

ИНН    
работодателя

Код    
работодателя
по ОКПО

Код органа  
государственной
власти по ОКОГУ

Код вида    
экономической  
деятельности по 
ОКВЭД

Код   
территории
по ОКАТО

230906957869

41553431

-

15.81

03214845001

 

ПРОТОКОЛ 4- Н

оценки условий труда по показателям напряженности трудового    процесса

 

Профессия: Машинист тестомесильных машин

 

Участок:  кондитерский цех                                                 Пол: женский

 

Краткое описание выполняемой работы: Ведение технологического процесса замеса опары. Подвозка, подноска используемых сырья и компонентов к тестомесильным машинам, просеивание и процеживание их, загрузка в тестомесильные машины с помощью транспортирующих устройств или вручную. Выгрузка теста. Пуск и остановка тестомесильных машин. Ведение процесса замеса теста. Наблюдение за работой тестомесильного оборудования. Продолжительность рабочей смены 9,5 часов,  с регламентированным перерывом 1,5 ч и дополнительными 3-мя перерывами по 20 минут. Работа в ночную смену.

 

Дата проведения измерений: 28.07.2011г.

 

Метод проведения измерений с указанием нормативных документов, на основании которых проводились измерения: Руководство Р 2.2.2006-05, утв. Гл. гос. сан. врачом РФ 29.07.05 г.

Средства измерений: секундомер механический СОС пр-2б-2-000, зав. №3080, свидетельство о поверке № Р 60 от 04.02.10

 

 

Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:

Показатели напряженности

трудового процесса

Допустимое значение напряженности

Фактическое значение напряженности

Класс условий труда

1. Интеллектуальные нагрузки

 

 

 

1.1. Содержание работы

Решение простых задач по инструкции

Решение простых задач по инструкции

2

1.2. Восприятие сигналов (информации) и их оценка

Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций

Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций

2

1.3. Распределение функций по степени    сложности задания

Обработка, выполнение задания и его проверка

Обработка, выполнение задания и его проверка

2

1.4. Характер выполняемой работы

Работа по установленному графику с возможной его коррекцией походу деятельности

Работа по установленному графику с возможной его коррекцией походу деятельности

2

2. Сенсорные нагрузки

 

 

 

2.1. Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)

до 50

до 50

2

2.2. Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 ч работы

76 - 175

до 100

2

2.3. Число производственных объектов одновременного наблюдения

6 - 10

до 10

2

2.4. Размер объекта различения (при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0.5 м) в мм при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)

5-1,1 мм более 50% 1-0,3 мм до 50% менее 0,3 мм до 25%

более 5 мм – 100%

2

2.5. Работа с оптическими приборами (микроскопы, лупы и т.п.) при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)

до 50

-

1

2.6. Наблюдение за экранами видеотерминалов (часов в смену):

 

 

 

при буквенно-цифровом типе отображения информации:

до 3

-

1

при графическом типе отображения информации:

до 5

-

1

2.7. Нагрузка на слуховой анализатор (при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов)

Разборчивость слов и сигналов от 90% до 70%. Имеются помехи, на фоне которых речь слышна на расстояние до 3,5м

Разборчивость слов и сигналов от 70 до 50%. Имеются помехи, на фоне которых речь слышна на расстоянии до 2 м

3.1

2.8. Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю)

до 20

до 20

2

3. Эмоциональные нагрузки

 

 

 

3.1. Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки

Несет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ (заданий). Влечет за собой дополнительные усилия со стороны вышестоящего руководства (бригадира, мастера и т.п.)

Несет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ. Влечет за собой дополнительные усилия со стороны вышестоящего руководства (мастера, технолога).

2

3.2. Степень риска для собственной жизни

---

Исключена

1

3.3. Степень ответственности за безопасность других лиц

---

Исключена

1

3.4.  Количество конфликтных ситуаций, обусловленных профессиональной деятельностью, за смену

1-3

1-3

2

4. Монотонность нагрузок

 

 

 

4.1. Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях

более 6

более 10

1

4.2. Продолжительность (в с.) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций

более 25

более 100

1

4.3. Время активных действий (в % к продолжительности смены). В остальное время наблюдение за ходом производственного процесса.

более 10

20 и более

1

4.4. Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени смены)

менее 80

менее 75

1

5. Режим работы

 

 

 

5.1. Фактическая продолжительность рабочего дня

8-9 ч

9,5  ч

2

5.2. Сменность работы

Двухсменная работа (без ночной смены)

Двухсменная работа (работа в ночную смену)

3.1

5.3. Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность

Перерывы регламентированы, недостаточной продолжительности: до 7% рабочего времени

Перерывы регламентированы, достаточной продолжительности: 7 % и более рабочего времени

1

Примечание:  т.к. 2 показателя отнесены к классу 3.1, а остальные показатели имеют оценки 1-го и 2-го классов,  общая оценка напряженности трудового процесса соответствует классу 2 “допустимый”.

Заключение: класс условий труда по показателям напряженности - 2

 

 

Оценку провели:

Специалист аттестующей организации, проводивший оценку:

 

     студент                                                                                                  Т.А. Лимарева

         (должность)                                                     (подпись)                                               (Ф.И.О.)

 

Ответственное лицо Аттестующей организации:

 

руководитель ЭАЛ              Т.В. Ригер

         (должность)                                                      (подпись)                                               (Ф.И.О.)

 

 

Описание работы
Целью курсовой работы является проведение аттестации на рабочем месте машиниста тестомесильных машин 2-го разряда, выявление вредных и опасных факторов, которые могут воздействовать на работника, разработка мероприятий по их устранению, определение и расчет компенсаций за работу во вредных и (или) опасных условиях труда.
Аттестация рабочих мест по условиям труда проводиться в целях разработки и реализации конкретных мероприятий по охране труда, подтверждения или отмены права работника на получение компенсаций в связи с занятостью на работах с вредными и (или) опасными условиями труда.
Содержание
Нормативные ссылки…………………………………………………..…………7
Введение………………………………………………………………..………….8
1 Аттестация рабочих мест по условиям труда……………………...………….9
1.1 Основные цели и задачи проведения аттестации рабочих мест
по условиям труда ……………………………………………………..….9
1.2 Подготовка и порядок проведения аттестации рабочих мест
по условиям труда…………………………………..……….…….……10
1.3 Практическое применение результатов АРМ…………………………12
2 Оценка санитарно-гигиенических факторов условий труда и
трудового процесса на рабочем месте машиниста тестомесильных
машин 2-го разряда…………….………………………………...……….17
2.1 Краткая характеристика работ……..…………………………...…...........18
2.2 Микроклимат………………………………………………………………18
2.3 Шумовая нагрузка среды ………………………………………..………..19
2.4 Производственное освещение…………………………………….………22
2.5 Тяжесть трудового процесса……………………………………….……..24
2.6 Напряженность трудового процесса………………………………..…….26
2.7 Общая гигиеническая оценка условий труда………….……………..…..29
3 Оценка травмоопасности рабочего места………………………………...…31
4 Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной
защиты на рабочем месте………………………….…………………………33
5 Комплексная оценка условий труда на рабочем месте……………………35
5 Компенсации за работу во вредных и (или) опасных
условиях труда…………..………………………………………….….……36
6 Периодичность медицинских осмотров…………………………….……….41
7 Мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте....…..…….42
Заключение………….…………….……..……………………………….….......44
Список использованных источников……..……………………….……..…….46
Приложение А Карта аттестации рабочего места по условиям труда……..47
Приложение Б Протокол оценки травмоопасности рабочего места…….…53
Приложение В Протокол оценки обеспеченности работников
средствами индивидуальной защиты …………………..….59
Приложение Г Протокол оценки тяжести трудового процесса………...……61
Приложение Д Протокол оценки напряженности трудового процесса..….…64