Выбор и обоснование технологических процессов производства ткани переплетения сатин 2/2

Д – диаметр тела початка, см

d₁ - диаметр нижней части патрона или шпули,см

d₂ – диаметр верхней части патрона или шпули,см

 

Д · Д_к  = 3мм,

где: Д_к – диаметр кольца, мм

Далее принимаем     h₁ = 0,75Д;   h₂ = 0,95Д

 

Величину Н определяем по формуле

 

          Н = Н_о – (h₁ + h₂), где                                                                              (23)

Н_о –величина подъема кольцевой планки,мм

Подъем кольцевой планки Н_о = 230мм,  Д_к = 44,5мм, диаметр нижней части патрона d₁ = 20,3мм, диаметр верхней части патрона d₂ = 14,3 мм, плотность намотки пряжи В = 0,47 г/см²

Подставив числовые значения в формулу получим

Д = 44,5 – 3 = 41,5мм;

h₁ = 0,75 · 41,5 = 31,1 мм;

h₂ =0,95 · 41,5 = 39,4 мм;

Н = 230 – (31,1 +39,4) · 159,5 мм

 

 

Рисунок 7.  Схема початка

 

Определение объема пряжи  на початке:

V =

Тогда вес пряжи  на початке  будет равен:

 

G = 211,3 · 0,47 = 99 г.

Охрана труда и безопасность жизнедеятельности 

 

Опасные и вредные производственные факторы при введении технологических  процессов и эксплуатации оборудования.

Пылевые загрязнения воздушного пространства некоторых цехов прядильного, чесального производства выработки  хлопчатобумажной пряжи вредно воздействует на организм человека, и могут вызвать  профессиональные заболевания. Существующее деление промышленных пылей на токсичные и инертные позволяет отнести пыли различных производств к группе как инертных, так и токсических пылей.

Пыль, представляющая собой  полидисперсную систему с размерами  отдельных частиц, колеблющимися  в очень широких пределах особо  опасна при размерах от 0,1 до 3 мк; в таком состоянии она свободно проникает в легкие вместе с вдыхаемым воздухом. Частицы менее 0,1 мк выносятся с выдыхаемым воздухом и почти не оседают в легких, более 3 мк – задерживаются в верхних дыхательных путях.[17]

Скопление пыли в производственных цехах и складских помещениях опасно и в пожарном отношении. Загорание  пылей нередкое явление в текстильной промышленности. В этом отношении особенно опасны осевшие пыли на электродвигателях в электроаппаратуре.

Запыленный воздух в цехах  вызывает преждевременный износ  оборудования и затрудняет визуальное наблюдение при пользовании контрольно-измерительными приборами.

Пылевые загрязнения оконных  стекол и светильников снижают освещенность помещений.

Для обеспечения нормальных метеорологических условий и  поддержания теплового давления между телом человека и окружающей средой на проектируемом предприятии  предусмотрены ряд мероприятий, основные из них следующие:

- механизация и автоматизация  тяжелых и  трудоемких работ;

- дистанционное управление  теплоизлучающими процессами и аппаратами;

- рациональное размещение  и теплоизоляция оборудования, излучающих на рабочее место тепло;

- устройство защитных  экранов, воздушных завес защищающих  рабочие места от поступления  избытка тепла, а также холодных  масс потока воздуха.

Обеспечение нормальных метеоусловий и чистоты воздуха на рабочих  местах в значительной степени зависит  от правильно организационной системы  вентиляции. Общие требования к системе  воздухообмена определены ГОСТ 124.021.-75. Основные требования ГОСТа – работа вентиляционных систем должна создавать на постоянных рабочих местах чистоту воздушной среды. Для этой цели в проектируемом предприятии предусмотрены общеобменная вентиляция, а для отсоса вредных выделений в местах образования газов, избыточного тепла, пыли – местная вентиляция. В зависимости от способа перемещения воздуха предусмотрена естественная и механическая вентиляция.

В зоне большшого количества вредных и взрывоопасных веществ предусмотрена аварийная вентиляция. Для обеспечения комфортных условий в зоне пребывания большого количества людей применено кондиционирование воздуха. Кондиционирование воздуха требует по сравнению с вентиляцией больших единовременных и эксплуатационных затрат, но эти затраты быстро окупаются, так как повышается производительность труда, люди меньше болеют .

Освещение производственных помещений является одним из основных факторов внешней производственной среды, воздействующих на человека в  процессе труда.

Недостаточное и неравномерное  освещение рабочих мест приводит к перенапряжению зрения, переутомлению  организма и возникновению нервной чрезмерной раздражительности, ослаблению внимания. Ухудшению координации зрительной и моторной деятельности.

Отрицательное влияние на зрение оказывают не только недостаточное  и неравномерное освещение, но и  слишком яркое освещение. Превышение норм яркости ведет к снижению функций зрения: происходит временное  ослепление.

Источник естественного  освещения – солнечная радиация, то есть лучистая энергия солнца. Естественное освещение является наиболее гигиеничным, оказывает на организм человека положительное  биологическое и физиологическое  воздействие.

Однако со светотехнической стороны естественный свет обладает рядом недостатков, особенно ощутимых в производственных помещенях. Если по условиям зрительной работы оно оказывается недостаточным, то используют совмещенное освещение.

Для нормирования освещенности рабочих мест все зрительные работы по степени точности делятся на восемь разрядов, согласно СНиП II -4-79. Работа прядильного цеха отнесена к разряду II (высокая точность), наименьший объект различия, соответственно, мм 0,15-0,3, и 0,3-0,5.

В помещениях, в которых  недостаточно естественного света, или для освещения помещения  в часы суток, когда естественное освещение отсутствует, предусматривается  искусственное освещение.

Искусственное освещение  бывает общим, местным и комбинированным. По функциональному назначению искусственное  освещение подразделяется на рабочее, дежурное, аварийное. Нормы искусственного освещения (СН 245-7в) в производственных помещениях ограничивают минимальную освещенность рабочих поверхностей в зависимости от условий зрительных работ и особенностей технологического процесса.

Недостаточная динамическая уравновешенность  электростанков  вызывает в процессе их работы механические и акцетические колебания определенной частоты и периода. В результате колебательных процессов возникают излучения, передаваемые в окружающую среду, в виде шума и выбрации.

Производственные шумы и  вибрации, превышающие уровни предельно  допустимых, санитарных норм вызывают вредное влияние на организм человека  в виде  профессиональных заболеваний.

Борьба с вредным воздействием шумов и вибрации заключается  в  уменьшении колебательных движений до нормируемых величин в источнике  их возникновения или в снижении уровня по зоне распространения, а также  применении средств индивидуальной защиты. Наиболее эффективен и рационален метод снижения шума и вибрации в  источнике их образования с помощью  технологических и конструктивных изменений, осуществляемых при проектировании чесальных, прядильных машин и агрегатов.

В случае однофазного замыкания  на заземленный корпус определить величину тока, при котором произойдет расплавление плавкой  вставки предохранителя у электродвигателя мощностью  7кВт, работающего от сети 380в, при cosφ = 0,8.

Требуемую величину тока можно  определить из выражения:

                                                            

Величина тока замыкания  при этом составит:

                                                                  

Для автоматического отключения аварийного участка при замыкании  на корпус необходимо чтобы номинальный  ток плавкой вставки составил:

                             

То есть в данном случае правильно выбранная плавкая  вставка предохранителя на ток силой 13а при однофазном замыкании на заземленый корпус не сработает, и корпус будет длительное время находиться под напряжением.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение 

 

Основными видами волокнистого сырья для текстильной промышленности являются хлопок, шерсть, лен, шелк и химические волокна.

Для получения пряжи в 2 сложения широко используются прядильно-крутильные машины. В этом случае одна из скручиваемых стренг вырабатывается из ровницы на самой прядильно-крутильной машине, а вторая поступает в початках с кольцевой прядильной машины. Процесс подготовки пряжи к кручению исключается.

Однопроцессный способ подготовки пряжи к кручению предусматривает использование только одного перехода машин, а именно тростильной машины. Он проще и дешевле двухпроцессного способа, когда дополнительно к тростильной машине применяется еще и мотальная машина. Однопроцессный способ подготовки применяется при кручении пряжи пневмомеханического прядения, поскольку эта пряжа на прядильной машине наматывается в бобины. Кроме того, эта пряжа равномернее пряжи кольцевого прядения и, следовательно, содержит меньше толстых и слабых мест, которые необходимо удалить при подготовке пряжи к кручению.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1. Кричевский Г.Е., Корчагин М.В., Сенахов Л.В. Химическая технология текстильных материалов. М.: Легпромбытиздат, 1985 г.
2. Сафонов В.В. Химическая технология отделочного производства./ Учеб. Для вузов/ - М.: РИО МГТУ, 2002. - 280с.
3. Сафонов В.В. и др. Биопроцессы и комплексообразование в отделке текстильных материалов.: Уч. пособ для вузов.- М.: МГТУ им. .Н.Косыгина, 2004 - 178с.
4. Базовый лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов /Под ред. Булушевой Н.Е. - М., 2000, 421с.
5. Садова С.Ф., Кравцова Г.Е., Коновалова М.В. Экологические проблемы отделочного производства. Учебник для вузов/ Под ред. С.Ф.Садовой. -М.: РИО МГТУ. 2002 - 284с.
6. Отделка хлопчатобумажных тканей. Ч. 1. /Под ред. Мельникова Б.Н. -М., 1991, 431с.
7. Отделка хлопчатобумажных тканей. Ч. 2. /Под ред. Егорова П.В. -М.. 1991. 237 с.
8. Отделка и крашение шерстяных тканей. Справочник. Под общей ред Молокова В Л. М.: Легкая индустрия. 1986
9. Шиканова И.Л. Технология отделки шерстяных тканей. М.: Легкая и пищевая пр-ть. 1983
10. Ю.А.А.Хархаров  Печатание и заключительная  отделка волокнистых материалов. Л.: Ленинградский университет, 1984

11.Садова С.Ф. Химия  и химическая технология

шерсти. М.: 1985

12.Симон Я.. Квапиль М. Отделка трикотажных изделий: Пер. с чеш. -М.:Легкая и пищевая пром-ть. 1982.-352с.

13.Романова М.Г.. Гордеева  П.В. Активные красители в текстильной  промышленности. - М.: Легпромбытиздат, 1986.-143с.

14.Якимчук Р.П., Мищенко  А.В., Булушева Н.Е. Применение кубовых красителей (физико-химические основы).-М.: Легпромбытиздат, 1985.-192с.

15.Колонтаров И.Я. Устойчивость  окрасок текстильных материалов  к физико-химическим воздействиям. М.: Легпромбытиздат, 1985.-200с.

16.Мельников Б.Н. Применение  красителей.М.: 1986.-1 Юс.

17.Андросов В.Ф. Синтетические  красители в легкой промышлениости.-М.: 1989.-150с.

18.Беленький Л.И. Технологические  расчеты в химической технологии  волокнистых материалов. М.: Легкая  индустрия. 1986 г.

19.Журнал "Текстильная  промышленность", №4-2000

20.Текстильный клуб России. Электронный адрес:     webma.sterfajtextileclub.ru