Строительный керамический кирпич

Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2011 в 21:51, курсовая работа

Описание работы

Стеновые изделия – один из наиболее древних искусственных материалов, их возраст около 5 тыс. лет. Они отличаются своей долговечностью, высокими художественными характеристиками, кислотостойкостью и полным отсутствием токсичности. Применение глины для изготовления посуды и других керамических изделий было известно уже в глубокой древности, за несколько тысяч лет до нашей эры.

Содержание

1 Обоснование необходимости реконструкции действующего предприятия.
2.Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции.
2.1 Основные параметры и размеры.
2.2 Технические требования.
3 Выбор сырьевой базы и энергоносителей.
4 Характеристика сырья.
5 Обоснование состава композиции.
6 Технологическая схема проектируемого производства.
7 Описание технологической схемы.
8 Контроль производства и качества продукции.
9 Контроль производства по массозаготовительному цеху.
10 Расчет химического состава шихты по шихтовому составу массы.
11 Материальные расчеты.
11.1Материальный баланс цеха.
11.2 Расчет.
11.3 Режим работы цехов предприятия.
11.4 Производственная программа предприятия.
11.5 Выбор и расчет оборудования цеха формования, сушки и обжига.
11.6 Выбор и расчет бункеров и складов.
12 Теплоэнергетические расчеты.
12.1 Краткая характеристика туннельной печи.
12.2оны туннельных печей.
12.3 большое количество горелок.
12.4 Футеровка печей.
12.5 Садка изделий на вагонетки.
13 Теплотехнический расчет печи.
13.1 Тепловой баланс зон подогрева и обжига.
13.2 Тепловой баланс зоны охлаждения.
13.3 Сводный тепловой баланс туннельной печи.
14 Освещение.
15 Охрана труда..
16 Охрана окружающей среды.
17 Расчет численности работников.

Работа содержит 1 файл

мо курсовой.docx

— 276.13 Кб (Скачать)

Содержание.

1 Обоснование необходимости  реконструкции действующего  предприятия.

2.Ассортимент  и характеристика  выпускаемой продукции.

    2.1 Основные параметры  и размеры.

    2.2 Технические требования.

3 Выбор сырьевой  базы и энергоносителей.

4 Характеристика сырья.

5 Обоснование состава  композиции.

6 Технологическая  схема проектируемого  производства.

7 Описание технологической схемы.

8 Контроль производства  и качества продукции.

9 Контроль производства по массозаготовительному цеху.

10 Расчет химического  состава шихты  по шихтовому составу  массы.

11 Материальные расчеты.

    11.1Материальный  баланс цеха.

    11.2 Расчет.

    11.3 Режим работы цехов  предприятия.

    11.4 Производственная  программа предприятия.

    11.5 Выбор и расчет  оборудования цеха  формования, сушки  и обжига.

    11.6 Выбор и расчет  бункеров и складов.

12 Теплоэнергетические  расчеты.

    12.1 Краткая характеристика  туннельной печи.

    12.2оны  туннельных печей.

    12.3 большое количество  горелок.

    12.4 Футеровка печей.

    12.5 Садка изделий  на вагонетки.

13 Теплотехнический  расчет печи.

    13.1 Тепловой баланс  зон подогрева  и обжига.

    13.2 Тепловой баланс  зоны охлаждения.

    13.3 Сводный тепловой  баланс туннельной  печи.

14 Освещение.

15 Охрана труда..

16 Охрана окружающей  среды.

17 Расчет численности  работников. 
 
 
 

  1. Введение.

Строительная  керамика – большая  группа керамических изделий, применяющихся  при строительстве  жилых и промышленных зданий и сооружений. Керамические

     Стеновые изделия – один из наиболее древних искусственных материалов, их возраст около 5 тыс. лет. Они отличаются своей долговечностью, высокими художественными характеристиками, кислотостойкостью и полным отсутствием токсичности. Применение глины для изготовления посуды и других керамических изделий было известно уже в глубокой древности, за несколько тысяч лет до нашей эры.

       Качество кирпича,  изготовляемого на  Руси в XV—XVII вв., было очень высоким.  Об этом свидетельствуют  упоминания иностранцев, посещавших Россию. Так, например, Петр Аленский, посетивший Россию в XVI в., писал: «…кирпичи в этой стране превосходны, московиты весьма искусны в изготовлении их».

     За  длительный период существования  керамической промышленности в России техника производства почти не менялась. Дешевизна рабочих рук не вызывала необходимости применения механического оборудования. Так, процесс производства кирпича на протяжении долгого времени сводился к следующему: добыча глины вручную; замес глины ногами или в деревянных глиномялках с конным приводом; формование в деревянных формах вручную или на гончарном столе (круге); сушка под навесом или на открытых площадках; обжиг в простейших напольных печах.

     Ассортимент керамических строительных материалов ограничивался почти исключительно обыкновенным глиняным кирпичом и черепицей.

     В первые же годы после  великой Октябрьской  революции началась реконструкция кирпичной промышленности, принявшая наиболее широкий размах в годы первой пятилетки. В этот период организуется отечественное производство технологического оборудования (глиномялок, формовочных машин и дробильно-помольных агрегатов). Советскими изобретателями

     В. Е. Грум-Гржимайло, А. И. Артемкиным и другими  были созданы конструкции искусственных сушил. Модернизации подверглись кольцевые печи.

     Производство  строительной керамики является важной отраслью народного хозяйства. В последние десятилетия  созданы механизированные заводы с объемом  производства в 50-100 млн. штук в год, оснащены мощными глинообрабатывающими и формующими машинами, механизированными  экономичными сушилками и печами. В настоящее время предусматривается преимущественное развитие производства изделий, обеспечивающих снижение металлоёмкости, стоимости и трудоёмкости строительства, веса зданий, сооружений и повышение их теплозащиты, развитие мощности по производству строительных материалов с использованием золы и шлаков тепловых электростанций, металлургических и фосфорных шлаков, отходов горнодобывающих отраслей промышленности и углеобогатительных фабрик, техническое перевооружение производства кирпича на базе новейшей техники.

     Строительный  керамический кирпич является самым распространённым местным стеновым материалом, позволяющим  экономить дефицитные металлы, цемент, а  также транспортные средства. В общем  балансе производства и применения стеновых материалов керамический кирпич занимает более 30%. Кирпич, накапливая солнечную энергию, медленно и равномерно отдает тепло, что  защищает от чрезмерного  нагревания летом  и сохраняет тепло  зимой. Кирпичная  стена «дышит», пропуская  испарения сквозь свою толщу. В результате в помещениях поддерживается уровень равновесной  влажности

     В данный момент в производстве строительного керамического  кирпича сосредоточено  внимание на совершенствовании  технологии, улучшении  качества выпускаемой  продукции и расширении ассортимента. При  строительстве новых  предприятий предусматривается  установление   автоматизированных и высокомеханизированных технологических  линий на базе современного отечественного и  импортного оборудования. Осваивается выпуск эффективной пустотелой продукции, которая  должна постепенно заменять традиционный полнотелый кирпич. Это позволит не только экономить  сырьё, но и уменьшать  толщину и массу  наружных стен без  снижения их теплозащитных  свойств, а также  создавать облегчённые  конструкции панелей  для индустриализации строительства.

     Расширение  ассортимента и, в  частности, производство эффективных изделий  с увеличением  размеров и уменьшением  средней плотности  до 1250-1350 кг/м3 и менее за счёт рациональной формы и увеличения количества пустот снизит расход материалов на 1м2 наружных стен на 20-30%. На действующих заводах наряду с дальнейшей механизацией и автоматизацией производства кирпича будут всемерно улучшаться его качество и повышаться прочностные свойства, требующиеся для строительства зданий повышенной этажности и специальных сооружений. Применение в строительстве кирпича высоких марок в несущих конструкциях позволяет уменьшить его расход на 15-30%.

     Необходимо  более широко развивать  производство лицевого кирпича, позволяющего исключать оштукатуривание  зданий и улучшать их архитектурный  вид.

     Улучшение качества продукции  вызывает необходимость  повышения культуры производства, более  строгого соблюдения технологических  параметров по всем переделам, улучшения  обработки, рациональной шихтовки путём ввода  различных добавок, в том числе  отходов других отраслей промышленности.

1 Обоснование необходимости реконструкции действующего предприятия.

    В данной работе разрабатывается  проект реконструкции  завода ООО «» по производству керамического кирпича.

    Планируемый годовой объем  производства керамического  кирпича 50 млн. штук.

    Готовую продукцию применяют  в строительстве  при кладке наружных и внутренних стен, и других инженерных сооружений, находящихся  в непосредственном соприкосновении  с агрессивной  средой.

     В настоящее время  реконструкция завода ООО «» проводится с целью устранения недостатка продукции  кирпича в Белгородской области.

     О высоком спросе на керамический кирпич свидетельствует  отсутствие готовой  продукции на складах  кирпичных заводов (г. Харьков и г. Челябинск). В Белгородской области, как упоминалось  ранее, подобная продукция  не производится в  требуемом количистве, следовательно, недостающее  количество кирпича  привозят из других районов, а это  повышает его стоимость.

     Потребление кирпича в Белгородской области имеет  тенденцию к повышению, что связано с  возрастающими, не смотря на кризис, объёмами жилищного строительства, в частности индивидуального, благодаря областным программам поддержки, а так же стремлением потребителя использовать экологически чистые долговечные материалы, к которым относится глазурованный кирпич. При появлении на рынке области продукция местного производства должного качества, вероятно, сможет вытеснить аналогичные продукты, привозимые из других регионов.

     Как показывает технический  осмотр имеющееся  на ООО «» оборудование в значительной степени  устарело и не позволяет  обеспечить необходимое  качество кирпича. Планируемая  реконструкция с  установкой современного технологического оборудования повысит качество продукции и увеличится объем производства кирпича. Новое оборудование позволит более точно  корректировать сырьевую смесь. За счет эффекта  масштаба произойдет снижение себестоимости  из-за экономии на условно  постоянных издержках, которые остаются неизменными на весь объем произведенной  продукции за год.

    Планируется выпускать кирпич с повышенными  потребительскими свойствами, в частности с  пустотами, что повысит  его теплоизоляционные  свойства, снизит его  массу, а, следовательно, и расход сырья, повысит  качество. Также предполагается расширить номенклатуру выпускаемой продукции, а также необходимо усилить контроль за качеством продукции.

2.Ассортимент и характеристика  выпускаемой продукции.

    Кирпич  глиняный пластического  прессования - наиболее распространённый стеновой керамический материал. Обычно заводы вместе с кирпичом выпускают  эффективные и  большеразмерные  камни, кирпич и камни  лицевые; к этой же группе материалов относится  и кирпич полусухого прессования. Кирпич и камни по ГОСТ 530-95 изготовляют из глинистых  и кремнезёмистых  пород (трепела, диатомита), лёссов и промышленных отходов угледобычи, углеобогащения, а  также зол, шламов с минеральными и  органическими добавками или без них. Кирпич можно изготовлять полнотелым или пустотелым, а камни - только пустотелыми.

2.1 Основные параметры  и размеры.

    Кирпич  и камни в зависимости  от размеров подразделяются на виды, указанные  в таблице 

    Таблица 2.1

  
Вид изделий     Длина     Ширина     Толщина
Кирпич     250     120     65
Кирпич  утолщённый     250     120     88
Кирпич  модульных размеров     288     138     63
Камень     250     120     138
Камень  модульных размеров     288     138     138
Камень  укрупнённый     250     250     138
Камни с горизонтальным расположением пустот     250     250     120
 

  По  теплотехническим свойствам  и плотности (объёмной массе) кирпич и камни  в высушенном до постоянной массы состоянии  подразделяются на три  группы:

Информация о работе Строительный керамический кирпич