Строительные конструкции холодильных предприятий

УТС – самостоятельный объем  здания с установленными объемно-планировочными параметрами. Параметры УТС приняты  с учетом требований производства, на основе габаритных схем и номенклатуры унифицированных конструкций. Из этих секций компонуют здания с размерами, определяемыми технологическими требованиями и блокирования производств.

Применительно к УТС и УТП  разработаны следующие типовые  проектные материалы:

- чертежи типовых конструкций  и деталей для заводов-изготовителей;

- чертежи типовых монтажных  деталей и их сопряжений для  монтажников;

- чертежи типовых архитектурно-строительных деталей для проектировщиков и строителей.

Унифицируют и типизируют объемно-планировочные и конструктивные решения промышленных зданий на основе ЕМС, которая позволяет взаимоувязывать размеры зданий и их элементов.

Для промышленного строительства  установлен единый модуль М=600 мм как  для вертикальных, так и для  горизонтальных измерений. При проектировании используют укрупненные модули, кратные единому модулю.

В одноэтажных зданиях для ширины пролетов и шага колонн принимают  укрупненный модуль 10 М, а для высоты – 1М.

В многоэтажных зданиях для ширины пролетов принимают укрупненный  модуль 5М, для шага колонн – 10М и высоты этажа – 1М и 2М.

Размеры параметров одноэтажных зданий:

Пролеты для бескрановых зданий принимают от 12 до 36 м; для зданий с мостовыми кранами – от 18 до 36 м, кратно 6 м.

Шаг колонн принимают, как правило, 6 или 12 м.

Высота здания назначается  от 3 до 6 м, кратно 0,6 м и от 7,2 до 18 м, кратно 1,2 м.

Размеры параметров многоэтажных зданий:

Пролеты могут быть 6, 9, 12 м и >.

Шаг колонн принимают 6 и 12 м.

 

Высоту этажа назначают  равной:

при L= 6 м - 3,6; 4,2; 4,8 и 6м;

при L= 9 м - 3,6; 4,2; 4,8 и 6м;

при L= 12 м - 4,2; 4,8; 6 и 7,2м.

При назначении размеров объемно-планировочных и конструктивных элементов используют номинальные  размеры. Номинальные размеры всегда кратны модулю. Конструктивные размеры не являются модульными. Их увязывают с номинальными размерами за счет толщины швов, зазоров и стыков. Так, при а = 6м длина стеновых панелей равна 5,98 м. Объемно-планировочные параметры конструктивных размеров не имеют.

Привязка конструктивных элементов к модульным координационным осям

Унификация и типизация  невозможны без соблюдения единых правил привязки конструктивных элементов  к модульным координационным  осям здания.

Под привязкой понимают расстояние от модульной координационной  оси до грани или геометрической оси сечения конструктивного элемента.

Конструкции покрытия и  перекрытия всегда имеют нулевую  привязку.

Привязка колонн крайних  продольных рядов здания.

Колонны крайние могут  иметь привязки: «0», «250» и «500».

Нулевая привязка – наружная грань колонны совпадает с координационной осью. Устраивают такую привязку в следующих случаях:

- в зданиях со сборным  железобетонным или смешанным  каркасом без мостовых кранов  и подстропильных конструкций;

 Эксклюзивные авто. Фото - запчасти hyundai. Б/у запчасти с разборок.

- в зданиях со сборным  железобетонным или смешанным  каркасом с мостовыми кранами  при следующих параметрах: а = 6 м; Н ≤ 14,4 м; Q ≤ 200 кН;

- в бескрановых зданиях  с металлическим каркасом высотой  Н ≤ 8,4 м. 

 

Привязки «250» и  «500» - колонны выдвигаются относительно модульной координационной оси на 250 или 500 мм, соответственно, наружу здания.

Привязку «250» осуществляют:

- в зданиях, имеющих  подстропильные конструкции;

- при нарушении условий  нулевой привязки.

Привязку «500» устраивают:

- в зданиях с мостовыми кранами грузоподъемностью ≥ 750 кН;

- в зданиях с мостовыми  кранами тяжелого и особо тяжелого  режимов работы.

Привязка колонн средних  рядов здания.

Средние колонны, за исключением  колонн, расположенных в местах деформационных швов, имеют осевую привязку – их геометрические оси совмещают с модульными координационными осями здания.

Привязка крайних колонн к поперечным модульным координационным  осям.

Поперечный температурно-деформационный шов 

Поперечный ТДШ устраивают:

- при длине температурного блока А <144 м - на двух колоннах, геометрические оси которых располагают на расстоянии 500 мм от модульной координационной оси.

- при длине температурного  блока А ≥ 144 м – на двух  колоннах со вставкой с = 100 мм, а геометрические оси колонн  располагают на расстоянии 500 мм от каждой координационной оси внутрь блока.

Продольный температурно-деформационный шов без перепада высот между  смежными параллельными пролетами. Такие ТДШ устраивают на двух осях со вставкой, а колонны привязывают  по правилам привязки крайних колонн.

ТДШ в перепадах высот  параллельных и взаимно перпендикулярных пролетов. Эти швы выполняются  на двух колоннах со вставкой между  координационными осями.

Колонны торцового фахверка имеют нулевую привязку – координационная  ось совпадает с наружной гранью колонны. Привязка колонн продольного фахверка назначается такой же как основных колонн данного ряда.

Привязки колонн многоэтажных зданий

Промышленные многоэтажные здания проектируют в основном из унифицированных железобетонных конструкций серий ИИ 20/70 и 1.020-1, созданной на базе серии ИИ-04.

Привязка колонн серии  ИИ 20/70

Колонны средних рядов  имеют осевую привязку, а крайних  продольных рядов – нулевую –  их наружная грань совпадает с  координационной осью.

Для торцовых колонн здания допускают три решения:

а) колонны располагают  центрально на поперечной координационной  оси, а стены - с привязкой 530 мм.

б) колонны сдвинуты относительно своей геометрической оси на 500 мм от модульной координационной оси.

в) колонны имеют осевую привязку.

Температурно-деформационные швы устраивают:

- со вставкой, а колонны  имеют осевую привязку.

- без вставки, а  геометрические оси колонн отстоят  от координационной оси на 500 мм.

Привязка колонн серии 1.020 -1

Все колонны этой серии  имеют осевую привязку: их геометрические оси совпадают с модульными координационными осями. Деформационные швы решены на парных колоннах со вставкой величина, которой определяется сечением колонн и толщиной стеновых панелей

2. Свойства строительных материалов: гигроскопична, гидрофобность, теплопроводность, теплоемкость. Минеральные вяжущие вещества - классификация, и применение.

Гигроскопичность  - это свойство пористого материала поглощать водяной пар из воздуха.

Степень гигроскопичности напрямую зависит от величины пор  в материале, от его структуры, температуры относительной влажности воздуха. Если материалы обладают одинаковой пористостью, но у одного поры мельче, чем у другого, то он обладает большей гигроскопичностью.

Гидрофильными называют материалы, активно притягивающие молекулы воды. К ним относится глина, минеральные вяжущие - цемент и гипс. Гидрофобными называются материалы, отталкивающие воду. Это битумы, полимеры, стекло.

Теплопроводность - способность материала проводить через свою толщу тепловой поток, возникающий под влиянием разности температур на поверхностях, ограничивающих материал. Это свойство оценивается кол-вом тепла, которое проходит через стенку толщиной 1 м и площадью 1 м² при перепаде температур на противоположных поверхностях в 1°С в течение 1 часа. Характеризуется коэффициентом теплопроводности λ (лямбда).

Λ_t=λ₀(1+β*t)

Λ_t - коэф. теплопров. при температуре t , Вт/(м*К)

λ₀ - коэф. теплопров. при температуре 0^оС , Вт/(м*К)

β – температурный коэффициент

t – температура матрериала

Теплопроводность так же характеризуется термическим сопротивлением

R=δ(дельта)/ λ

Теплоемкость - способность материала накапливать теплоту при нагревании и отдавать при охлаждении. Характеризуется удельной теплоемкостью С.

С = Q/m(T₂-T₁)

Q – кол-во теплоты, затраченной на нагревание.

Минеральные вяжущие вещества делятся на три основные группы: воздушные, гидравлические и кислотоупорные. Воздушные вяжущие вещества после растворения водой могут затвердевать и длительно сохранять свою прочность только на воздухе; их применяют для возведения лишь наземных сооружений, не подвергающихся действию воды. Гидравлические вяжущие вещества после смешивания с водой и предварительного затвердевания на воздухе могут продолжать твердеть и длительно сохранять и наращивать свою прочность в воде; их можно применять как в наземных, так и в подземных и гидротехнических сооружениях. О вяжущем веществе, способном твердеть в воде, говорят, что оно обладает гидравлическими свойствами. Кислотоупорные вяжущие вещества после затвердевания на воздухе могут длительно сохранять свою прочность при воздействии минеральных кислот; их используют для создания кислотоупорных покрытий.

К воздушным вяжущим  веществам относятся: гипсовые и  магнезиальные вяжущие вещества, воздушная известь. К гидравлическим вяжущим веществам относятся: портландцемент, глиноземистый цемент, шлаковые и пуццолановые цементы, цементы с наполнителями, расширяющиеся цементы, гидравлическая известь, портландцемент. К кислотоупорным вяжущим веществам относятся различные виды кислотоупорных цементов.

Вяжущие вещества можно  применять без добавки заполнителей в виде теста, т. е. смеси вяжущего и воды; растворной смеси - смеси  вяжущего, воды, мелкого заполнителя  и бетонной смеси - смеси вяжущего, воды, мелкого и крупного заполнителей. При твердении ряда вяжущих веществ наблюдаются значительные усадочные явления, вызывающие образование трещин, что делает невозможным их применение в виде теста. Кроме того, введение заполнителей снижает стоимость изделий из вяжущих веществ и в ряде случаев придает им специальные свойства. Растворные смеси применяются для связывания в сооружении отдельных камней или блоков друг с другом, а также для производства строительных изделий. Из бетонных смесей изготовляют монолитные части сооружения и отдельные строительные детали и конструкции. Затвердевшее тесто называют вяжущим или цементным камнем, затвердевшую растворную смесь - строительным раствором, а затвердевшую бетонную смесь - бетоном.

Для регулирования свойств  изготовляемых из вяжущих веществ  растворов и бетонов и для  экономии самих вяжущих веществ в их состав вводят различные добавки. Эти добавки в соответствии с их назначением можно разделить на следующие группы:

• добавки активные минеральные (гидравлические), повышающие плотность и стойкость вяжущих веществ как при службе в пресных водах, так и в водах, в которых содержатся в растворенном состоянии минеральные соли, главным образом сернокислые: это трепел, опока, диатомит, трасс, пемза, вулканические пепел и туф, обожженная глина (цемянка, глинит), глина естественно жженая (глиеж), горелые породы, доменные гранулированные шлаки, некоторые виды зол и топливных шлаков, кремнеземистые отходы и т. д.;
• добавки наполнительные (микронаполнительные), дающие возможность расходовать меньше цемента: тонкоизмельченные кварцевые пески, известняки, доломиты, мергели, природный пылевидный кварц, некоторые (малоактивные) виды зол и топливных шлаков и т. д.;
• добавки, которые регулируют сроки схватывания цементов, они ускоряют или замедляют процесс загустевания и начальной стадии отвердевания бетонной или растворной смеси: ускорители схватывания портландцемента - хлористый кальций, хлористый натрий, соляная кислота, сернокислый глинозем и некоторые другие; замедлители схватывания - гипс, сернокислое окисное железо, слабый раствор серной кислоты и др.;
• добавки, ускоряющие твердение цементов и повышающие прочность бетонов и растворов в первые сроки твердения: хлористый кальций, соляная кислота и др.;
• добавки поверхностно-активные органические, предназначенные в основном для уменьшения расхода вяжущего и повышения морозостойкости растворов и бетонов: гидрофильно-пластифицирующие - сульфитно-дрожжевая бражка и др.; гидрофобно-пластифицирующие и микропенообразующие - мылонафт, асидол, окисленный петролатум, омыленный древесный пек и др. К гидрофобно-пластифицирующим добавкам относятся и кремнийорганические жидкости;
• добавки, применяемые для изготовления ячеистых бетонов: газообразователи - алюминиевая пудра, пергидроль технический; пенообразователи - клееканифольные, смолосапониновые, алюмосульфонафтеновые, пенообразователь ГК;
• добавки, повышающие кислото- и жаростойкость: кислотостойкие - тонкоизмельченные андезит, базальт, диабаз, гранит, кварц и др.; жаростойкие - тонкоизмельченные хромит, магнезит, шамот, диабаз и др.;
• добавки полимерных органических веществ, придающие цементам специальные свойства: латексы, различные смолы и др. Некоторые из этих добавок применяют в порошкообразном виде, другие же в виде водного раствора, суспензии или эмульсии. Их вводят в состав цемента при его помоле или непосредственно в растворо- или бетономешалку одновременно с другими составляющими при изготовлении растворных и бетонных смесей.