Реконструкция промышленного здания

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2010 в 08:43, курсовая работа

Описание работы

Разработка технологической карты на проведение строительно-ремонтных работ. В данном случае на усиление оконных проемов так как в стенах появились трещины.

Работа содержит 2 файла

Реконструкция.doc

— 396.00 Кб (Скачать)

        1. Введение.

       Целью данного проекта является разработка технологической карты на проведение строительно-ремонтных работ. В данном случае на усиление оконных проемов так как в стенах появились трещины.

       Главной и наиболее распространенной причиной ускоренного износа стен, возникновения в них повреждений служат силовые деформации, а также периодическое их увлажнение и высыхание, сочетающиеся со знакопеременными перепадами температур. При неправильном выборе для них материалов, ошибке при проектирование на стенах появляются пятна, полосы от протечек и промерзания и трещины. Повреждения начинаются в наиболее уязвимых местах, таким являются углы стен, места пропуска водосточных труб, оконные и дверные проемы и т.д.

       Эксплуатационник  должен квалифицированно провести техническую экспертизу стен, как и других конструкций эксплуатируемого здания: выявить, в какой мере они отвечают своему назначению, на сколько в проекте в проекте и при строительстве полно и рационально учтены эксплуатационные требования. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Исходные данные.

       Ремонтируется районный дом культуры со зрительным залом на 500 мест.

       Конструкция стен – кирпич.

       Размеры здания в плане – 37.5х70.8м

       Высота  этажа – 3.3м 

       Количество  этажей – 3

       Физический  износ стен здания – 40%

       Причина повреждения стен – трещины в зоне заделки перемычек

       Способ  их устранения – усиление проема. 

Фасад 1-20 

 

План  типового этажа.

 

3. Определение состава  работ.

       1. Демонтаж оконных заполнений

       2. Отбивка штукатурки в откосах  проемов

       3. Отбивка четвертей.

       4. Заделка трещин цементно-песчаным раствором

       5. Обрамление проемов угловой сталью

       6. Заделка стыков бетонным раствором

       7. Заполнение оконных проемов 

       8. Оштукатуривание откосов 
 
 
 

4. Определение объемов  работ.

1. Определение  массы стальных уголков.

       Принимается уголок равнополочный по ГОСТ 8509-72 №10 линейная плотность 10,8 кг/м; А=13.8см2

                                                     

                     

       

       Оконный проем размерами 2.7 х 1,8м

       На  один проем:

       2.7∙2∙10.8+1.8∙2∙10.8=97.2кг

       Всего поврежденных оконных проемов, из условия износа, составляет 25штук.

       25∙97.2=2430кг=2.43т

2. Определение  количества необходимого цементно-песчаного  раствора, для заделки трещин.

       

       В результате технического обслуживания обнаружены трещины шириной раскрытия 4 мм глубиной 200 мм длиной 250 мм по 4 на каждый оконный проем.

       0.004∙0.2∙0.25∙4∙25=0.02м3

       0.25∙4∙25=25м 

3. Определение  необходимого количества бетонной смеси.

         Средняя толщина слоя составляет 50 мм

На один оконный проем:

       0.05∙(2.7∙2+1.8∙2) ∙0.64=0.288 м3

На весь фронт работ:

       0.288∙25=7.2 м3

4. Определение  объемов разборки кирпичной кладки.

Разборка  четвертей:

       25∙(2∙2.7∙0.075+1.8∙0.075) ∙0.12=1.62 м3

5. Определение  объемов штукатурных работ

       0.05∙(2.8∙2+1.8∙2) ∙25=11.5 м2

       Количество  необходимого раствора:

       11.5∙0.02=0.23 м3

6. Определение  объема работ для установки  лесов:

       (6+6+6+6) ∙12+(18+18+18+12) ∙9.1+(37.6+28.5+30+37.6+22.5) ∙8.67+

       +(12+12+28.5+28.5) ∙10.15=3065 м2

        3065 – 3065∙30%/100%=2145.5 м2

       2145.5∙40%/100%=858.2 м2

7.Определение  объемов сварочных работ.

       Стена армирована  сеткой с ячейкой 150х150 мм, отсюда стыков арматуры с уголком на один проем: 17∙2+12∙2=58 стыков

       На  весь фронт работ: 58∙25=1450 стыков  
 

5.Выбор  машин механизмов, оснастки, приспособлений  для ведения ремонтных  работ.

 

Наименование  Тип, марка Кол-во Технические характеристики Назначение 
Автомобиль  бортовой ГАЗ-51 1 Грузоподъемность -2.5т; мах скорость – 70 км/ч; 5525х2200х2130 Транспортирование штучных материалов
Автосамосвал  ГАЗ-93 1 Грузоподъемность 2.25т;  мах скорость – 70 км/ч; 5525х2200х2130 Транспортирование бетонной смеси 
Сварочный трансформатор  ТДМ-317У2 1 Icb=150-315A, Uxx=63-78B, Wп=20кВт, ПН=40% масса- 113кг Сварка стыков конструкции
Пневмо- нагнетательная установка  СО-126 1 Производительность 2.5 м3/ч мах рабочее давление воздуха -0.7МПа, масса 750 кг Заливка бетонной смеси механизированным способом
Леса  строительные инвентарные трубчатые  ЦНИИОМТП    Соединение  на шарнирных хомутах Для работы на высоте при сложной конфигурации здания
Лебедка электрореверсивная ГОСТ 2914-67; Т-66 1 Тяговое усилие на тросе – 0.5т Мощность электродвигателя 2.7 кВт; скорость каната – 20м/мин; канатоемкость  – 85м  Для подъема  материалов на высоту
Молоток щанцевый МША   ГОСТ 11042-90 1 - Выполнение  ударных операций
Молоток столярный МСТ     ГОСТ 11042-90 1 - Забивание гвоздей  и др.
Кельма  для бетонных и каменных работ КБ ГОСТ 9533-81 1 - Для разравнивания  раствора и бетонной смеси
Трамбовка ручная электрическая ИЭ-4505А 1 - Уплотнение  бетонной смеси
Лопата  растворная ГОСТ 9533-66 1 - Бетонирование стыков
Шуровка плоская БИ-00-00-09  
2
- Распределение бетонной смеси
Молоток штукатурный  МШТ ГОСТ 11042-90 1 - Для выполнения вспомогательных операций при производстве штукатурных работ
Правило с прямой кромкой  ПП ГОСТ 257-82 1 - Разравнивание грунтовочного и накрывочного слоя штукатурного намета
Правило лизговое ПЛ ГОСТ 257-82 1 - Отделка углов  при штукатурных работах
Рулетка РС-20 1 - Замеры конструкций
Металлический сокол  - 2 - Для набрасывания штукатурного раствора
Терка
Т ГОСТ 257-82 2 - Затирка накрывочного слоя штукатурного намета
Кельма  для штукатурных работ КШ ГОСТ 9533-81 1 - Для набрасывания и разравнивания раствора
Электродержатели  пассатижного типа ЭД-300 5 - Сварка стыков конструкции
Шаблоны для проверки сварных швов - 1 - Проверка качества швов
Кабель  сварочный ПРГ, 50мм сечение 50 - Питание током  электрооб-орудование
Лом монтажный  - 1 - Установка конструкций
Отвес стальной строительный О400 ГОСТ 7948-80 2 - Проверка вертикального  положения конструкции
Уровень строительный УМ2-700 ГОСТ 9416-83 1 - Проверка горизонтального  положения конструкции
Ящики стальные Институт гипрооргстроя 4 - Хранение сыпучих  материалов приготовление раствора
Электроды УОНИ 13/45 5кг - Сварка металлических  конструкций
Цементно-песчаный раствор  М100 0.02м3 - Заделка трещин
Уголок  стальной №10 2.43т - Обрамление  проема
Бетонная  смесь В25 7.2м3  
-
Заделка швов
Известково-цементный  раствор М100 0.23м3 - штукатурка

5.Выбор  машин механизмов, оснастки, приспособлений для ведения ремонтных работ. 
 
 
 

6. Технология ведения  работ.

       Перед началом работ по усилению оконного проема необходимо устранит причину, вызвавшую их деформацию.

       Усиление  оконных проемов выполняется  устройством металлического обрамления. Производство работ осуществляется с инвентарных металлических лесов. Леса применяем в связь с большой высотой здания и сложностью ремонтных работ. Устройство лесов выполняется последовательно с каждой стороны ремонтируемого здания.

       Усиление  проема следует начинать с демонтажа оконных заполнений. Разборку следует производить с установленных лесов. Отбивается штукатурка в откосах проемов, выламываются четверти в кладке, снимаются оконные коробки.

       Трещины расчищают, промывают и заделывают жидким цементным раствором, затем проконопачивают наружную поверхность трещин так, чтобы раствор не выливался. После схватывания раствора конопатку следует вынуть, а оставшиеся углубления заполнить пластичным цементным раствором.

       Обрамление  проемов угловой сталью производят с целью подведения разгрузочных рам. Угловая сталь приваривается к концам арматуры стен. Затем производят укладку бетонной смеси с помощью пневмонагнетательной установки. Бетон выдерживают 3 суток.

         Доставку  элементов к ремонтному объекту  производится автомобилем ГАЗ-51, подача к месту проведения работ – лебедкой Т66. Сварка осуществляется с помощью сварочного трансформатора ТДМ-317У2.

       Отбитые при установке обрамление кирпичные   четверти необходимо восстановить.

       Завершением работы осуществлением заполнением  оконных проемов и оштукатуриванием откосов, каждый слой наносится после схватывания нижнего, слой толщиной 5мм.

 

       

Шифр  норм Наименование  работ Ед. изм. Нормы времени Объем работ Трудоемкость Расценка Зар. плата Состав  звена
Чел/ч Маш/ч Чел/ч Маш/ч Профессия Разряд  Кол-во
Е1-22 Выгрузка  материалов в ручную с транспортных средств 0.44 - 2.43 1.0692 - 0.26 0.632 Разно рабочий 1 1
Е6-1 Инвентарные леса  -сборка

-разборка

2 0.44

0.23

- 858.2 377.61

197.39

- 0.311

0.163

266.90

139.89

Монтажники  4

3

2

1

1

1

Е20-1-127 Демонтаж  оконных заполнений, с отбивкой штукатурки в откосах 1 шт 0.62 - 25 15.5 - 0.415 10.375 Плотники 3

2

1

1

Е3-23 Ручное  приготовление цементно-песчаного  раствора 3 2.1 - 0.02 0.042 - 1.34 0.0268 Каменщик  2 1
Е20-1-24 Заделка трещин цементно-песчаным раствором 0.2 - 25 5 - 0.14 3.5 Каменщик  3 1
Е20-1-27 Укрепление  кирпичных стен, заделкой стальных балок 142 - 2.43 345.06 - 101.53 246.72 Каменщик 4

2

1

1

Е4-3-4 Подготовка  выпуков арматуры к сварке 100 стыков 1.5 - 14.5 21.75 - 1.05 21.75 Арматурщик 3 1
Е4-3-4 Сварка  выпусков арматуры 100 стыков 4.9 - 14.5 71.05 - 3.65 52.925 Электросварщик 4

3

1

1

Шифр  норм Наименование  работ Ед. изм. Нормы времени Объем Работ Трудоемкость Расценка  Зар. плата Состав  звена
Чел/ч Маш/ч Чел/ч Маш/ч Профессия Разряд Кол-во
Е4-3-4 Заделка стыков 3 2.7 - 7.2 19.44 - 2.01 14.472 Бетонщик 4

3

2

2

Е6-13 Заполнение  оконных проемов  100 м2 16.5 - 1.215 20.0475 - 11.8 14.337 Плотник 4

2

1

1

Е3-23 Ручное  приготовление известково-цементного раствора 3 2.3 - 0.23 0.529 - 1.47 0.3381 Каменщик 2 1
Е20-1-178 Ремонт  обыкновенной штукатурки фасадов отдельными местами с лесов 1 м2 1.5 - 11.5 17.25 - 1.07 12.305 Штукатуров 4

2

1

1

Итого:   1096.27 0   787.35
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

8. Расчет состава  бригад.

      Уровень выполнения норм:

      Kн= Qнорм/Qплан

      Kн=137.04/137=1.0003 

      Требуемое число рабочих:

      Ч р=Q норм дн∙t см∙ kH=1096.27/25∙8∙1.0003=5.48 

    Наименование  работ Общая трудоемкость

    Чел/ч

    Разряд
    1 2 3 4
    Монтажники
    1 Инвентарные леса  -сборка, разборка 575 - 191.67 191.67 191.67
    Плотники
    2 Демонтаж  оконных заполнений, заполнение оконных  проемов 35.55 - 17.77 - 17.77
    Каменщики
    3 заделка трещин 9.54 - - 9.54 -
    4 Приготовление раствора 0.57 - 0.57 - -
    5 Укрепление  кирпичных стен, заделкой стальных балок 345.06 - 172.53 - 172.53
    Арматурщики
    6 Подготовка  выпусков арматуры к сварке 21.75 - - 21.75 -
    Электросварщики
    7 Сварка  выпусков арматуры 71.05 - - 35.53 35.53
    Бетонщики
    8 Заделка стыков 19.44 - - 9.72 9.72
    Штукатуры
    9 Ремонт  обыкновенной штукатурки фасадов 17.25 - 8.63 - 8.63
    Разнорабочий
    10 Выгрузка  материалов в ручную 1.0692 1.0692 - - -

Реконструкция.dwg

— 1.71 Мб (Скачать)

Информация о работе Реконструкция промышленного здания