Гидромониторы

Сейчас система  гидравлического управления заменена более надежной электрогидравлической.

Новая установка  типа ГУЦ-6 отличается тем, что все  гидравлические устройства смонтированы в непосредственной близости от гидромонитора (рис. 13.8). Пульт управления связан с  гидромонитором электрическим кабелем.

В состав установки ГУЦ-6 входит усовершенствованный гидромонитор типа ГМЦ-250м (рис. 13.9).

В новом гидромониторе  усовершенствован узел поворота относительно вертикальной оси. Благодаря применению гидравлического зажима

На нем установлены  масляный насос с электромотором и краны управления.

Гидроцилиндры с насосом связаны резиновыми шлангами. Гидроцилиндр служит для  поворотов гидромонитора вокруг вертикальной оси, а гидроцилиндр может  поднимать и опускать ствол гидромонитора.

Гидромонитор  ГМЦ-200 специально приспособлен для гидравлического управления. На рис. 13.7 особой конструкции гидромонитор стал полноповоротным. Последовательными операциями при помощи цилиндра гидромонитор может быть повернут на любой угол. Каждому рабочему ходу штока цилиндра соответствует поворот гидромонитора на угол 20°.

Управление гидравлическими  цилиндрами гидромонитора производят при помощи реверсивных золотников с электрическим управлением.

Рис. 13.7. Схема  гидромонитора ГМЦ-200 с гидравлическим дистанционным управлением: а —  вид сбоку; б — план; 1 — цилиндр горизонтального поворота; 2 — шарнир вертикальный; 3 — цилиндр поворота ствола в вертикальной плоскости; 4 — горизонтальный шарнир; 5 — соединительное колено; 6 — ствол гидромонитора; 7 — насадка

Рабочее давление масла в гидросистеме 2,5 Мн/м2 и создастся оно шестеренчатым маслонасосом. Переносный пульт дистанционного управления гидромонитором (рис. 13.8, б) имеет массу всего 7 кг. С гидромонитором пульт связан силовым кабелем КРПТ 3×2,5 и гибким многожильным контрольным кабелем, которые имеют штепсельные разъемы.

Гидромонитор  ГМЦ-250м оборудован приспособлением  для автоматического реверсивного поворота в горизонтальной плоскости  в пределах до 115°. Включив соответствующий  переключатель, можно заставить  гидромонитор автоматически поворачиваться вправо и влево на заданный угол. Внедрение установок ГУЦ-6 является существенным вкладом в дело совершенствования гидромеханизации. По имеющимся данным производительность по грунту возрастает на 25—30% и на 10—15% улучшаются экономические показатели работ.

Гидромонитор  ГМДУЭГ-250 (рис. 13.10) состоит из двух колен, нижнего неподвижного и верхнего вращающегося. Колена соединены между  собой цилиндрическим шарниром с  уплотнением. Ствол соединен с верхним  коленом шаровым шарниром. Ствол  диаметром 200 мм соединен с шаровым шарниром быстроразъемным соединением. Конец ствола на длине 480 мм имеет коническую форму и имеет нарезку для навинчивания насадок. В комплект сменных насадок входят насадки диаметрами: 75, 90, 100, 110 и 125 мм. Они имеют удлиненную коническую часть, длина которой равна 2,5 диаметрам насадки.

Управление гидромонитором осуществляется дистанционно, с пульта, связанного с гидромонитором электрическим  кабелем. Пульт монтируют в специальной  передвижной кабине.

Привод всех механизмов управления осуществляют от гидравлического масляного насоса типа Г12-12А, имеющего производительность 12 л/мин при напоре Н = 65 кгс/см2 (Н = 6,5 Мн/м2). Включение того или иного гидравлического цилиндра осуществляется дистанционно при помощи электромагнитных золотников.

Для удобства передвижения гидромонитор смонтирован на металлических  санях. Гидромонитор подключают к водоводу с помощью быст-роразъемного соединения.

Весь механизм управления гидромонитором защищен  достаточно прочным водонепроницаемым  корпусом.

Рис. 13.8. Схема гидромониторной установки ГУЦ-6 с электрогидравлической системой управления (а) и панель переносного пульта управления (б): 1 — гидромонитор; 2 — гидравлическая система; 3 — пульт управления; 4 — электрический кабель; 5 — кабина гидромониторщика

Самоходные гидромониторы  созданы для того, чтобы снизить  простои, связанные с передвижением  обычных гидромониторов. Кроме того, механизация передвижения приведет к существенному росту производительности размыва за счет приближения гидромонитора  к забою, так как несамоходные гидромониторы нередко работают, находясь на ненормально большом расстоянии от размываемого грунта.

Установлено, что  производительность самоходного гидромонитора  ГМСД-300 на 30% выше, чем у несамоходного  гидромонитора ГМН-250С, работавшего при том же расходе воды.

Разработано несколько  конструкций самоходных гидромониторов на шагающем ходу с диаметром входного отверстия от 250 до 500 мм. Можно предполагать, что шагающий ход по сравнению  с гусеничным окажется более подходящим для условий гидромониторного забоя.

Насадки гидромонитора  в значительной степени влияют на качество его струи, а, следовательно, и на интенсивность размыва.

На рис. 13.11, а  показана насадка гидромонитора  ГМ Н-250, а в табл. 13.2 приведены  ее основные размеры.

Внутренняя поверхность насадок должна быть тщательно отшлифована, есть опыт применения хромированных насадок.

Рис. 13.9. Схема  гидромонитора ГМЦ-250м: 
1 — ствол; 2 — сальниковые шарниры; 3 — гидравли ческий цилиндр; 4 — подводящий патрубок

Рис. 13.10. Гидромонитор ГМДУЭГ-250: 
1 — нижнее колено; 2 — верхнее колено; 3 — цилиндрический шарнир с уплотнением; 4 — шаровой шарнир; 5 — ствол; б — насадка; 7 — главный гидроцилиндр для поворота ствола в горизонтальной плоскости; 8 — цилиндр для поворота ствола в вертикальной плоскости; 9 — патрубок для подключения к водоводу; 10 — салазки

Рис. 13.11. Схема  насадки гидромонитора ГМН-250 (а) и ключ для навинчивания насадки (б)

Таблица 13.2  
Технические характеристики насадки гидромонитора ГМН-250

При производстве гидромониторных работ необходимо организовать тщательное хранение насадок, надежную защиту их от коррозии и механических повреждений. Свертывание и навертывание насадок-нужно производить только специальным ключом, так, как это показано на рис. 13.11,5.

Обслуживание гидромонитора. Техническая исправность гидромонитора должна обеспечиваться соответствующим его обслуживанием.

Прежде всего  необходимо систематическое наблюдение за его шарнирными соединениями, которые  не должны допускать утечки воды. Необходимо своевременно производить подтяжку сальниковых уплотнений и, если это требуется, смену сальниковой набивки, манжет, прокладок и других деталей уплотнений. Рост усилий, которые требуются для управления гидромонитором, указывает на неисправность шарнирных соединений. Необходимо своевременно устранять эти неисправности.

Интенсивность размыва грунта зависит прежде всего  от компактности струи, вылетающей из насадки гидромонитора. Целый ряд  неисправностей в проточной части  гидромонитора может вызвать  снижение компактности струи. Наиболее частыми неисправностями, отражающимися на компактности струи, являются помятости ствола гидромонитора и искривления его направляющих ребер. Помятости и другие нарушения правильной формы стволов гидромонитора должны тщательно устраняться. Если устранение обнаруженных дефектов окажется невозможным, ствол подлежит замене.

Должны строго выполняться все указания производственных инструкций по эксплуатации гидромонитора  как в части его смазки, так  и других обязательных обслуживании. Особо тщательно должны обслуживаться гидромониторы, работающие на оборотной воде, так как такая вода может содержать абразивные частицы грунта, вызывающие повышенный износ деталей гидромонитора.

При уходе за гидромониторами следует всегда помнить, что этот агрегат работает под высоким давлением и что от его исправности зависит не только производительность, но и безопасность обслуживающего персонала.