Система золоудаления

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2012 в 17:02, курсовая работа

Описание работы

Системой золоудаления называют устройства, обеспечивающие удаление золы и шлака из бункеров котельного агрегата и транспорт их за пределы территории электростанции. Системы золоудаления на всех современных электростанциях выполняют механизированными, так как количество подлежащих удалению золы и шлака в ряде случаев достигает огромной величины.

Работа содержит 1 файл

Золоудаление.docx

— 46.45 Кб (Скачать)

 

 

Расчетная скорость потока пульпы в золощлакопроводе (υ = Q|3600) определяется по формуле:

υ = K υ0, м/сек,                                                                                        (23 – 2)

где υ0 – скорость пульпы при транспортировании шлака, принимаемая в зависимости от весовой консистенции С по данным тал. 23 – 5, причем значение С определяется по формуле:

                                            С = 100%,                                                    (23 - 3)

где  РТ – весовой расход твердого материала, т/ч, Qв – расход воды, м3/ч.

 

Таблица 23 – 5

С, %

1

4 – 5

9 – 10

14 – 15

19 – 20

υ0, м/сек

1,6

1,8

2,0

2,2

2,4


 

Значение коэффициента K,учитывающего влияние физических свойств шлака, принимается по данным табл. 23 – 6.

 

Таблица 23 – 6

Удельный вес шлака  γ1, т/м3

Коэффициент K при весовой пористости шлака n, %

0

10

20

30

40

50

2,0

1,0

0,95

0,9

0,85

0,8

0,75

2,5

1,2

1,15

1,1

1,05

1,0

0,95

3,0

1,4

1,35

1,3

1,2

1,2

1,15

3,5

1,6

1,5

1,45

1,40

1,35

1,3


 

Диаметр золошлакопровода определяется по формуле:

                                            D = , м                                                   (23 – 4)

где Q = + Qв – расчетный расход пульпы, м3/ч, γ – удельный вес твердого материала, т/ м3 .

Объемный вес пульпы γп определяется по формуле: 
                                           γп = , т/м3.                                                 (23 – 5)

Дополнительное сопротивление  ΔHɑ в наклонных участках золошлакопроводов определяется по формуле (при угле наклона к горизонту αi ˃ 15°):

                                           ΔHɑ = ΣΔJi li , м вод. ст.,                                    (23 – 6)

где      li – длина наклонного участка, м;

          ΔJi – дополнительный гидравлический уклон участка, определяемый по             формуле:

        ΔJi = ( - 1) ,                                                                               (23- 7)

        αi – угол наклона участка к горизонту (положительный при подъеме и отрицательный при спуске);

        υ – расчетная скорость пульпы;

ω = Kωυ – гидравлическая крупность наиболее крупных частиц шлака; для системы с багерными насосами следует принимать в расчет максимальный размер кусков, выходящих из дробилок, а для системы с гидроаппаратами Москалькова – размер, равный 0,6- 0,8 диаметра диффузора;

     ω0 -   гидравлическая крупность эталонного шлака, принимаемая по      данным табл. 23 – 7.

 Таблица 23 – 7

d,мм

2

10

20

30

40

60

80

ω0, м/сек

0,18

0,36

0,48

0,55

0,60

0,69

0,77


 При расчете золошлакопровода  в системах совместного транспорта  золы и шлака необходимо учесть  следующее:

а) принимать не общую  консистенцию пульпы С, а ее «приведенное значение»

                                       Спр = С, %,                                                           (23 - 8)

где 100 – процентное содержание шлака в общем весовом расходе золошлаковой смеси;

б) при определении диаметра золошлакопровода и расходного объемного  веса пульпы  γп следует учитывать весь расход твердого материала РТ = Рш з;

в) при содержании шлака  φ ≥ 80% Спр принимается равным С.

При транспортировании золы гидравлическое сопротивление золошлакопровода определяется по формуле:

                         HД = (1 + ζ) λω + h, м вод. ст.,                         (23 - 9)

в которой расчетная скорость потока υ определяется по данным табл. 23 – 8.

 

Таблица 23 – 8

С, %

До 5

6 – 10

11 - 15

16 – 20

˃ 20

υ, м/сек

1,2

1,25

1,3

1,35

1,4 – 1,5


 

 

 

Золоотвалы

Вновь вводимая в эксплуатацию электростанция, рассчитанная на работу  на твердом топливе, должна располагать  площадками для шлако- и золоотвалов емкостью не менее чем на 25 лет работы. Емкость отдельных шлако- и золоотвалов должна быть достаточной для эксплуатации электростанций в течение не менее 3 лет. Емкость отдельного шлакоотвала при использовании шлака должна быть достаточна для эксплуатации электростанции в течение 1 года.

Площадки золоотвалов  располагают, как правило, на непригодных  или малопригодных для других целей земельных участках, по возможности  на близком расстоянии от площадки электростанции и на низких отметках.

На золоотвал (отстойный  бассейн) поступает гидрошлакозоловая  пульпа, перекачиваемая багерными и  шламовыми насосами или гидроаппаратами  Москалькова, либо поступающая самотеком (при благоприятном рельефе местности). После отстоя золы и шлака осветленная вода с допускаемой нормами Государственной санитарной инспекции (ГСИ) степенью содержания взвешенных веществ отводится в водоприемники.

Для создания отстойных бассейнов, используемых в качестве золоотвала при гидрозолоудалении, отведенные для этого земельные участки  частично (при наличии естественных откосов) или полностью ограждаются  дамбами. Первичные ограждающие  дамбы возводят из местного грунта. Наращивание их, а также возведение дамб последующих очередей предусматривается, как правило, намывом шлакозоловой пульпы, содержащей фракции крупнее 0,25 мм. Наиболее удобными являются золоотвалы, организуемые в оврагах. Если же золоотвалы приходится выполнять на равнинных участках, то ограждающие дамбы возводят по всему периметру. Заполнение золоотвала шлакозоловой смесью предпочтительно производить по секциям.

Осветленную воду удаляют  из золоотвала через водосбросные колодцы  или открытые водосбросы. Бесперебойная  эксплуатация золоотвала возможна лишь при обеспечении нормальной работы его дренажных устройств.

Ограждающие дамбы золоотвалов  можно сооружать из золы при условии: укладки надежно работающих дренажных  устройств, уплотнения тела дамбы при ее возведении укладки на откосы и гребень дамбы слоя грунта 0,15 – 0,20 м во избежание пыления при ветре.

Изыскания, произведенные  Главным ботаническим садом АН СССР, подтвердили возможность надежного  и экономически выгодного биологического способа закрепления поверхности  золоотвалов и откосов ограждающих  дамб, выполненных из золы и шлака, для ликвидации пыления. Опытно –  промышленная проверка условий создания сплошного дернового покрова  показала, что возможно выращивание  многолетних трав на поверхности  золоотвала и ограждающих откосах  золошлаковых дамб при нанесении на них плодородных материалов (осадки ила, плодородная почва и др.) в пределах 100 – 300 м3/га, создающих покров, предотвращающей пыление.


Информация о работе Система золоудаления