Расчет холодильной машины

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2011 в 19:36, курсовая работа

Описание работы

2 Расчет основных термодинамических параметров холодильного
Агрегата………………………………………………………………………….35
2.1 Методика расчета одноступенчатого поршневого компрессора холодильной машины…………………………………………………………...35
2.1.1Определение параметров точек холодильной машины …………………35
2.2 Конструктивный и тепловой расчет теплообменных аппаратов…………40
2.2.1 Расчет геометрических параметров конденсатора………………………41
2.2.2 Расчет геометрических параметров испарителя…………………………45

Работа содержит 1 файл

конструкторская часть.doc

— 310.00 Кб (Скачать)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Конструкторская часть 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2 Расчет основных термодинамических параметров холодильного агрегата 

    2.1. Методика расчета одноступенчатого поршневого компрессора холодильной машины 

     Исходные  данные:

     Холодопроизводительность  Qо …………………………… 70 Вт

     Температура кипения          То ……………………………. -240С

     Температура конденсации    Тк ……………………………. 550С

     Рабочее тело…………………………………………………. R 600а

      Задачами  теплового расчета являются: определение  требуемой объемной производительности компрессора; подбор компрессора; определение потребляемой мощности; определение тепловой нагрузки на конденсатор.

    В зависимости от выбранного рабочего тела по диаграмме состояния данного  рабочего вещества строят цикл ХМ.

    Рис. 2.1. lg P – i - диаграмма 

2.1.1. Определение параметров  точек цикла холодильной  машины

          Согласно диаграмме, представленной на рис. 2.1, строим цикл одноступенчатой холодильной машины. Для этого:

    1. Наносим линии постоянного давления  P0 = 0,064 МПа и Pк = 0,763 МПа, соответствующие температурам насыщения Т0 = -24 ˚С и Тн = 55 ˚С;

    При этом обычно полагают, что давление всасывания равно давлению кипения  (Pвс=P0) и давление нагнетания равно давлению конденсации (Pн=Pк).

    2. На пересечении изобары P0 с изотермой Т1=32 ˚С, находящейся сразу же за правой пограничной кривой, находим точку , характеризующую состояние перегретого пара на входе в компрессор.

    3. Через точку  проводим линию постоянной энтропии (адиабата) до ее пересечения с изобарой Pк, получаем точку 2. Эта точка характеризует состояние паров хладагента, выходящих из компрессора.

    4. На пересечении изобары Pк с пограничной кривой для жидкости, находим точку 3, характеризующую состояние жидкости на выходе из конденсатора.

    5. находим точку 3', продолжая изобару Pк влево до пересечения с линией постоянной энтальпии, значение которой находим из теплового баланса теплообменника, с учетом температуры переохлаждения перед дроссельным вентилем:  

      i3¢ = i3 - (i1¢- i1) = 333,98 - (612,5 – 523,48) = 333,98 – 89,02 = 245 кДж/кг. 

     6. Через точку проводим линию постоянной энтальпии до ее пересечения с изобарой P0 – точка 4, характеризует состояние парожидкостной смеси на входе в испаритель.

    7. На пересечении линии P0 с пограничной кривой полунасыщенного пара лежит точка 1 , характеризующая полное превращение жидкости в пар.

    Теоретический цикл одноступенчатой холодильной  машины представлен на рис. 1:

    Рис. 1. Теоретический цикл одноступенчатой холодильной машины

    в ίlgp – диаграмме

    После построения цикла определяем значения параметров узловых точек.

    Полученные  величины сводим в таблицу 1.

    Таблица 1.

    ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ХЛАДАГЕНТА 

Точки t, °C Р, МПа i, кДж/кг V, м3/кг
1 -24,00 0,61 523,48 0,5640
1¢ 32,00 0,61 612,5 0,7028
2 103,75 7,91 731,23 0,0614
3 55,00 7,91 333,98 0,0020
3¢ 19,30 7,91 244,96 0,0018
4 -24,00 0,61 244,96 0,0452
 

    Определяем  удельную массовую холодопроизводительность как разность значений энтальпий  узловых точек  и 4.

    

(кДж/кг) 

      Удельная  работа сжатия в компрессоре, кДж/кг: 

      Lr = i2 – i1¢

      Lr = 731,23 – 612,5 = 118,73 кДж/кг. 

      Удельная  теплота отводимая от конденсатора, кДж/кг:

      qк = i2 – i3¢

      qк = 731,23 – 244,96 = 486,27 кДж/кг. 

      Удельная  изоэнтропная работа цикла  

      Ls = i2 – i1¢

      Ls = 731,23 – 612,5 = 118,73 кДж/кг. 

      Технический холодильный коэффициент: 

      

 

    Определяем  массовый расход рабочего вещества ma как отношение холодопроизводительности компрессора к удельной массовой холодопроизводительности q0: 

    

(кг/с) 
 
 

      Изоэнтропная  мощность компрессора, Вт: 

      Ns = ma × Ls

      Ns = 0,190455 × 10-3  × 118,73 = 22,6 Вт. 

      Действительная  объемная производительность компрессора, м3/сек. 

      

(м3 

      Степень повышения давления: 

    

 

      Теоретический  объем, описываемый поршнями, м3/сек. 

      VT = Vq / l 

      где l - коэффициент подачи при Рк / Ро = 12,9 (для бессальниковых поршневых компрессоров l = 0,6) 

      VT = 0,1338 × 10-3 / 0,6 = 0,000223 м3/сек. 

      Теоретическая (адиабатная) мощность Nm, Вт: 

      Nm= G(i2 – i1) 

      Nm= 0,190455 × 10-3 (731,23 – 523,48) = 39,56 Вт. 

      Индикаторная  мощность в расчетном режиме: 

      Ni = Nm / hi 

      где h = 0,6 – индикаторный к.п.д. 

      Ni = 39,56 / 0,6 = 65,93 Вт 

      Эффективная мощность компрессора, Вт: 

      Ne = Ni / hм, 

      где hм - механический к.п.д., учитывающий потери на трение.

      Принимаем механический к.п.д. 0,8 

      Ne = 65,93 / 0,8 = 82,4125 Вт.

      По  результатам данных расчетов (Ne = 82,4125 Вт.) принимаем компрессор КВО 100, мощностью 100 Вт.

      Тепловой  поток QK в конденсаторе с учетом потерь в процессе сжатия, Вт:

      QK = QO + Ni

      QK = 70 + 65,93 = 135.73 Вт. 

2.2 Конструктивный и тепловой расчет теплообменных аппаратов 

       Тепловой  расчет выполняется в следующем порядке:

    • составляется тепловой баланс аппарата;
    • определяется средний температурный напор между средами в аппарате;
    • определяются коэффициенты теплоотдачи теплой и холодной сред;
    • определяется коэффициент теплопередачи аппарата и плотность теплового потока;
    • находится площадь поверхности теплообмена.

       Уравнение теплопередачи, из которого обычно определяют площадь поверхности теплообмена, имеет вид:

                                                        ,                                                        

где   k -коэффициент теплопередачи, Вт/(м2К); 

F - площадь поверхности теплообмена, м2 ;

θ - средняя логарифмическая разность температур, 0C

       Коэффициент     теплопередачи     k    является     важной     теплотехнической характеристикой    аппарата.   Его    величина    зависит    от    коэффициентов теплоотдачи сред и от термического сопротивления стенки теплопередающей поверхности.

       В  теплообменных аппаратах трубчатого типа из-за небольшой толщины стенки трубы коэффициент теплопередачи принято рассчитывать так же, как к в аппаратах с плоской поверхностью теплообмена, по формуле для плоской стенки. 

       2.2.1 Расчёт геометрических параметров конденсатора

       Исходные  данные для расчета  конденсатора:

       Температура конденсации Тк ......…..55 °С

       Рабочее вещество......................... R 600а

       Тепловой  поток QK ...............................… 135 Вт

       Материал  трубы........................…сталь

        Температура окружающей среды …….32 °С

       Диаметр трубы наружный……………. dнар =  0,00476 м     

       Внутренний  диаметр трубы ……………dвн =0,00406 м 
 

Теплопередающая поверхность конденсатора определяется по формуле:

                                                                                                             

где  QK - тепловой поток на конденсатор,  Вт:

                                                                   ,                                       где  Qo - холодопроизводительность машины; 
Ni - индикаторная мощность компрессора;

 θm  - средняя логарифмическая разность температур конденсации и поверхности стенки, на которой происходит конденсация, 0С.

       

где  t1 , t2 - начальная и конечная температуры охлаждающей среды;

Информация о работе Расчет холодильной машины