Бизнес-план производства древесных пеллет

Характеристика  конкурентов

 

Характеристика  конкурентов

 

Для определения  степени конкурентности рынка определим индекс рыночной концентрации Херфиндаля:

Н=1190,25+4290,25=5480,5

Н>1800, значит рынок полностью монополизирован, господствует одна фирма. 
 

Анализ диагностических  компонентов компании:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5. План маркетинга.

     Значительное  внимание необходимо уделять сбытовой политике. Для этого необходимо досконально  знать региональный рынок, основных поставщиков сырья и потребителей топливной продукции.

     Привлекательным каналом сбыта топливных пеллет является поставки в бюджетные учреждения, к которым относятся школы, детские  сады, больницы и т.д. Это привлекательный  канал сбыта для больших объемов  продукции на постоянной основе, который  будет удовлетворять как производителя так и потребителя топлива.

     Одним из самых эффективных инструментов маркетинговой политики является

Затраты на рекламу:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6. План производства.

     Данный  план производства рассчитан на 3года вперед. На предприятии будут производиться  пеллеты, в количестве 9000, 10500 и 12000 в  год соответственно, качество продукции  – высокое (современное оборудование, планируемое к закупке (например, гранулятор ОГМ 1,5), позволяет выпускать качественную продукцию, пользующуюся спросом).

     Сырье и материалы планируется закупать на близлежащих лесообрабатывающих предприятиях. Производство пеллет — процесс преобразования промышленных отходов в твёрдое топливо, подходящий для сжигания. Сырьё (опилки, кора и т. д.) поступает в дробилку, где измельчается до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из нее - в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в пеллеты.

     Измельчение древесных отходов: Древесные отходы, толщина которых более 10 мм, а  линейные размеры превышают 50х50 мм, необходимо дробить, используя дробильную машину. А затем с помощью молотковой дробилки древесные отходы превратить в порошок, с диаметром не более 3 мм. Сушка сырья для производства пеллет:

Оптимальное влагосодержание материала, которое  перерабатываем в пеллеты, составляет 13-15%.

     Сушильный барабан, который применяется в  производстве пеллет, состоит из двух основных составляющих: печи и непосредственно  самого барабана, а также имеет  функцию уменьшения содержания влаги  в материале с 60% до 10%. Печь работает на опилках, бракованных пиломатериалах, угле. За счет этого, значительно сокращает  затраты электричества. Сушильный  барабан разработан на основе экономии расходования электроэнергии. С целью  сохранения тепла сушильный барабан  специальную теплозащиту. Гранулирование древесных отходов:Гранулятор ОГМ 1,5 – еще одна составляющая производства пеллет из древесины. Это основная часть оборудования, предназначенная для получения гранул из биомассы путем продавливания ее прессующими вальцами через радиальные отверстия кольцевой матрицы.

     Так как гранулятор предназначен для  получения гранул небольших размеров (диаметром до 14 мм), в основу его  конструкции заложен самый рациональный вариант с точки зрения металлоемкости, простоты конструкции и удобства обслуживания — вращающаяся кольцевая  матрица с горизонтальной осью вращения и два вальца, вращающихся внутри нее на неподвижных осях. Матрица  приводится в движение от электродвигателя. Одновременно за счет трения вращаются  и прессующие вальцы. Охлаждение произведенных  пеллет:

     Гранулы, выходящие из пресса, имеют высокую  температуру и непрочны. После  гранулировки, температура пеллет будет  колебаться от 60 до 80 градусов, а влажность  будет составлять около 15%. Для комфортного  хранения пеллет содержание влаги необходимо понизить на 3-4%, установив охлаждающее  устройство. Такого типа гранулы транспортируются норией в охладительную колонку. Здесь через слой гранул вентилятором циклона всасывается воздух, который  охлаждает гранулы и одновременно отсасывает часть негранулированной  муки в циклон. В процессе охлаждения влажность гранул уменьшается за счет испарения влаги, и в гранулах происходят физико-химические изменения. В итоге они приобретают необходимую  твердость,влажность и температуру. Из охладительной колонки, по мере ее наполнения, гранулы поступают на сортировку, где происходит отделение кондиционных гранул от крошки. Гранулы выводятся через выгрузную горловину и подаются на норию готовой продукции, а крошка отсасывается в циклон и далее направляется вместе с мукой на повторное прессование.

     Упаковка  топливных пеллет Норией готовой  продукции гранулы подаются в  бункер готовой продукции. Под этим бункером расположены электронные  весы, а на стойках бункера имеются  крючки для вывешивания мешка (“Биг-Бэга”). На выходе из бункера готовой продукции  планируется установить пылеотсос в силу того, чтобы древесная пыль не попала в мешок с готовой продукцией. Заполненные мешки транспортируются погрузчиком на склад готовой продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

7. Организационный  план.

Для работы на данном предприятии требуются  следующие специалисты:

• Директор
• Главный бухгалтер
• Бухгалтер-кассир
• Менеджер по продажам и ВЭД
• Менеджер по логистике
• Менеджер по поставкам
• Руководитель производства
• Операторы(4 чел.)
• Рабочие(16 чел.)
• Водитель погрузчика( 4 чел.)
• Главный инженер
• Руководитель службы безопасности
• Охранники(8 чел.)

Всего:41чел.

Схема управления предприятием:

 

Для эффективного использования оборудования применяется  круглосуточный график работы. Работникам установлен непрерывный 4-х бригадный 2-х сменный график работы (с 8-00 до 20-00 и с 20-00 до 8-00) с выходными днями, согласно графика сменности. 

Штатное расписание:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8. Юридический план.

В данном бизнес-плане предлагается проект по установке двух производственных линий по выпуску древесных гранул – пеллет. Размещение производства –Нижегородская обл,

г. Дзержинск.

Юридический адрес: ул. Речное Шоссе, 15, оф. 8.

Общая характеристика создаваемого предприятия:

Наименование  ОПФ: Общество с ограниченной ответственностью.

По форме организации – частное предприятие.

По виду деятельности – производственное предприятие 

По времени  работы – всесезонное, круглогодичное

По отраслевому  промышленному статусу – топливно-энергетическое

По базовой  продукции – пеллеты из отходов  древесины 

По образуемым отходам – безотходное.

Количество учредителей  – 1. Доля в уставном капитале: 100%. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9. Месторасположение  предприятия.

В разделе  указывается географическое месторасположение  предприятия, обосновывается выгодность расположения предприятия с точки  зрения доступности к источникам сырья,  энергии, трудовых ресурсов, транспортных систем.

Месторасположение предприятия: г. Дзержинск, Восточное  шоссе, 5ый км. Данное месторасположение  является выгодным с точки зрения доступности к источникам сырья  – наличие более 3 лесообрабатывающих предприятий и комбинатов в радиусе 20 км, энергии – расположение ЛЭП и возможности подключения электроэнергии, транспортных систем – непосредственная близость Восточного и Московского шоссе, трудовых ресурсов – возможность привлечения дешевых трудовых ресурсов близлежащих поселков (Дачный).   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

10. Оценка риска и  страхования.

К возможным  рискам реализации данного бизнес-проекта  относятся:

- политические риски (нестабильность политической власти, изменение законодательства и т.п.);