Проектирование деревообрабатывающего цеха

Исходные  данные. 

Архангельская область, г.Архангельск.

Абсолютно минимальная температура наружного воздуха = -45 °С.

Температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98  = -39 °С.

Температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,98  = -34 °С.

Продолжительность в сутках  (период со средней суточной температурой воздуха <8 °С) =253.

Степень пожарной опасности - В

Степень огнестойкости  - ІІ

Санитарная характеристика производственного процесса - І Б

Количество рабочих  смен – 1 

Введение. 

     Промышленная  архитектура является одной из важных составляющих в строительстве нашей  страны и мира.

     Промышленными называют здания, в которых размещают  орудия производства и выполняют  трудовые процессы с целью получения  промышленной продукции.

     В данном курсовом проекте предлагается спроектировать деревообрабатывающий цех. Ни одна отрасль народного хозяйства не обходится без древесины. Поэтому важную роль в развитии социалистической экономики играет лесообрабатывающая отрасль промышленности. В ее состав входят: деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная и лесохимическая промышленность. Из них по объему производимой валовой продукции и стоимости производственных фондов первое место занимает деревообрабатывающая промышленность. Деревообрабатывающее производство в качестве сырья использует пиломатериалы, фанеру, плиты и вырабатывает готовые изделия (оконные и дверные блоки, мебель,  
 

1. Технологический процесс.

       Деревообрабатывающий  цех включает в себя следующие  отделения: сушильное, состоящее из шести камер, с загрузочным и  остывочным помещениями, механическое, сборное, окрасочное, с помещениями  антисептирования и окраски, лакирования  и склада готовой продукции.

        С лесосклада пиломатериал поступает в вагонетках со штабелями, подаются в лесосушила, где пиломатериал сушится до требуемой влажности.

        Из лесосушил штабеля на вагонетках сначала поступают в остывочное помещение, затем в механическое отделение, где пиломатериал обрабатывают на станках. Готовые детали поступают в сборочное отделение, которое имеет участок сборки тары и участок сборки мебели и упаковочных ящиков.

        Готовая тара не отделывается и отправляется на склад. Мебель и упаковочные ящики поступают в окрасочное отделение. Отделанная продукция направляется на склад.

1. Схема технологического процесса.

2. Решение генплана.

II-89-80 «Генеральные  планы промышленных предприятий».

         Здание  цеха находится в г. Архангельске. Территория завода ограничена забором. Имеется два заезда для привоза  материалов и вывоза готовой продукции. Имеются также три контрольно пропускных пункта. Здание цеха находится  в центре участка. АБК находится  перед зданием цеха. Также на территории цеха расположен ТЕЦ, водонапорная башня, насосная станция, ремонтная мастерская и гараж. Ещё есть водоём. В бытовом  корпусе расположены: душевые, гардеробные, здравпункт, столовая, курительная.

         Подъезды  к цеху выполнены из асфальтного  покрытия, ширина заездов на территорию составляет 5 м ( предусмотрено двухстороннее движение грузового транспорта). Возле каждого здания необходимо наличие зелёных насаждений, как в эстетических, так и в экологических целях. В нашем случае – это газон и хвойные деревья, а также цветники.

        Противопожарные разрывы между существующими  зданиями -  в пределах от 5м, до 30м. Проектированное здание расположено  на участке квадратной формы, площадью равной   50744,4 . Общая площадь застройки -  8695. Площадь озеленения - 40744,4 .

1. Роза ветров.

Вывод: Самый сильный ветер в юго-западном направлении зимой и в северном – летом.

3. Объемно-планировочное решение

         Цех расположен отдельно от здания АБК, т. к. позволяют климатические условия  города Строителя (Архангельск). Подвоз сырья производиться с помощью  ж/д путей, а выгрузка с помощью  рельсового крана, грузоподъёмностью 5т. Рядом расположена лесосушилка, в которую попадает сырьё сразу после привоза, затем следует остывочное отделение, возле которого расположены также КИП и лаборатория сушки. За складом сырья на протяжении всего цеха расположено механическое отделение, справа от него находится отделение антисептирования, сборочное отделение и краскоприготовительная, линия лакирования мебели и линия окраски упаковочных ящиков. И на конец склад готовой продукции. Вывоз готовых изделий производится с помощью машин. Общая площадь цеха составляет          .    Высота от пола до окна – 1,2м.

                                                                   Таблица 1

              Помещение КИП и лаборатория огорожены перегородкой высотой 3м.

 Бытовые помещения

         Здание  БК расположено от деревообрабатывающего цеха, т. к. позволяют климатические условия города строительство (Архангельск). Для созданий необходимых условий работы нужны следующие помещения: гардеробы спецодежды и личной одежды, душевые, уборные,  умывальные, ножные ванны, курительные, а также комната отдыха.  Питание рабочих осуществляется в буфете, в котором предусмотрена кухня. Медицинское обслуживание рабочих производится в здравпункте.

         Коридоры  в здании запроектированы шириной 2м и 1,8м. Высота помещений – 3м. Высота от пола до низа окна – 0,75м. Общая площадь АБК составляет       . Здание АБК разделено на мужскую и женскую половины, разделённые коридором.

                               Таблица 2

4.Конструктивное решение

 4.1 Конструктивное  решение цеха

       Конструктивное решение здания  цеха разработано на основании  Единой модульной системы промышленных  зданий.

          Проектируемое здание должно  противостоять всем видам указанных  действий на период заданного  срока эксплуатации. Оно должно  удовлетворять требованиям прочности,  устойчивости и экономичности.

При выборе строительных материалов, расчете конструкций  необходимо учитывать все воздействия  на здание и к выбору используемых конструкций подходить очень  тщательно.

               Конструктивная схема деревообрабатывающего  цеха – каркасная.          

4.1.1 Колонны

При выборе колонн учитываем отметку до низа несущих  конструкций. В данном проекте она  составляет 12 м, таким образом, согласно основным показателям колонн, принимаем:

Маркировка  колонн

     Колонны изготавливают из бетона марок М200, М300. Основная арматура стержневая из горячекатаной  стали периодического профиля класса А – III. Колонны имеют прямоугольное поперечное сечение, как в верхней, так и в нижней части.

4.1.2 Фундаменты

           При выборе фундаментов учитываем  размеры выбранных колонн. Таким  образом, согласно основным маркировкам  фундаментов, принимаем:

Таблица 4

Маркировка  фундаментов 
 
 
 
 
 
 
 
 

        Дно стакана расположено на 50 мм ниже проектной отметки низа колонны. Ступени плиты имеют единую высоту 300мм. Фундамент делают из бетона марок  М150 иМ200. Для рабочей арматуры применяется  горячекатная сталь профиля классов  А – II и А – II

         В качестве фундаментов самонесущих  стен применяем фундаментные  балки. В соответствии с основными  маркировками, принимаем:

Таблица 5

Маркировка  фундаментной балки

     Балки, свободно установленные на бетонные столбики необходимой высоты. Зазоры между торцами балок, а также  между концами балок и колоннами  заполняются бетоном марки М 100.

4.1.4 Фермы

      При выборе ферм учитываем  размеры заданных пролетов здания. В данном проекте здание двухпролетное,  пролеты по 30 и 24 метра. В соответствии с основной маркировкой, принимаем: длиной 29940 и 23940 мм. Сечение всех элементов фермы прямоугольное, одинаковой ширины. Фермы изготавливают из бетона марок М300 – М500. Напрягаемая арматура ферм изготавливается из холоднотянутой высокопрочной проволоки периодического профиля класса

    Вр – II и т.д.

                                 4.1.5 Плиты покрытий 

         В качестве настила в покрытиях  промышленных зданий разработаны  плиты покрытий. В соответствии  с основной маркировкой принимаем:

Маркировка  плит покрытий

          Плиты изготавливаются из бетона  марок  М200 – М450. Напрягаемая арматура, изготовленная из горячекатаной стали периодического профиля различных классов Вр-II или П-7.

4.1.6.Стеновые панели

        Панели предназначены для устройства  стен каркасных зданий. В соответствии  с основной маркировкой панелей  принимаем:

Таблица 7

Маркировка  стеновых панелей

Стены несут ограждающую  функцию. Они выполнены из железобетонных панелей. Конструктивная схема панельных  стен – несущая (навесные стены), стены  которые отделены ярусами опирают  на  металлические столбики, приваренные  к колоннам

1. Сайдинг - отделочный материал, придающий зданию эстетичный вид – 0,03м.
2. В качестве утеплителя используется жесткая минераловатная плита на связующем – 0,18м.
3. Железобетонная плита стеновая – 0,16м
4. Цементно-песчанный раствор, в дальнейшем под покраску – 0,02м.

7. Колонны фахверков

        Колонны применяются в торцевых  фахверках. Внутренняя грань панельных  стен располагается с зазором  30 мм по отношению к наружной грани колонн. Согласно основным маркировкам колонн, выбираем колонны фахверков маркой КФ32 сечением 500×400мм.

        Верхний конец колонн располагается  в зазоре между торцевой стеной  и пристенной балкой покрытия  и крепится к верхнему поясу  балки с помощью монтажной  детали.

        Нижний конец колонн крепится  к фундаменту шарнирно. Для этого  поверх фундамента устанавливается  строго по осям и по уровню  стальной лист. Колонна    свободно   устанавливается   на  этот  лист  и  приваривается  к   нему  с помощью своих закладных деталей.

         Колонны армируются пространственными  сварными каркасами.

         В колоннах предусмотрены закладные  делали следующего назначения: лист  в верхнем торце колонн для  крепления их верхнего конца,  уголки для крепления колонн  к фундаменту.

8. Фундамент колонны фахверков.

Таблица 8

9. Окна.

    В проектируемом цехе используется ленточное  остекление общей высотой 8,4м. Два  ряда окон высотой 4,8 метров и верхний  ряд остекления высотой 3,6 метра. 4.1.10. Ворота

    Ворота  имеют размеры В × Н : 4,2 × 4,8м. В состав комплекта ворот входят: рама ворот, направляющие для движения створок и все необходимые механизмы створки ворот имеют каркас из стальных труб прямоугольного сечения. Рама изготавливается из стальные.

2. Конструктивное решение БК.

       Конструктивная  схема АБК деревообрабатывающего  цеха – с неполным каркасом.

       Стены в данном здании – несущие, они  выполнены из кирпича. Здание одноэтажное, длина -  48м, ширина – 24м, высота этажа  – 3м.

       Колонны имеют поперечное сечение 500х500мм.

       Фундамент – монолитный, ширина 610мм,высота 1500мм, фундамент колонн: 1000х1500мм, марка бетона – М200.

       Внутренние  стены, как и наружные, выполнены  из кирпича.

Плиты перекрытия используют железобетонные, заводские толщиной 220мм: 

ПП2:                 5980Х1490 -  32 шт.

ПП3:                 5980Х1190 – 32 шт. 

     Прогоны – прямоугольные, длинна – 5980мм, толщина - 380мм, высота – 300мм.

   Кровлю  выполняем плоской.

    Двери  деревянные размерами: 1200Х2300мм.

   Окна  деревянные, с двойным остеклением  размерами: 2070Х1760мм. 

5. Отделочные  и специальные  работы

    Внутренняя  отделка выполнена в соответствии со СНиП 2.01.02-85, ГОСТ-7251-77, 6141-91, 6787-2001.

    Внутренняя  отделка    помещений  предусмотрена  с  расчётом  на  долгосрочную эксплуатацию.

5.1Отделочные  работы в цехе.

       Отделка помещения. Учитывая значительные механические воздействия, применяются бетонные полы, которые устраивают на бетонном подстилающем слое. Стены цеха оштукатурены и окрашены, потолок также окрашен. Также возможны применения звукопоглощающего  материала. С целью борьбы с запылённостью  стен и покрытий – применение краски, которая отталкивает положительно заряженные частицы пыли,  отличие  от большинства красок. К дополнительным мерам повышения работоспособности  рабочих – цвет рабочей одежды ярко-синий или зелёный.

       Отделка фасада. Стены обшиты сайдингом. Применяется  рулонная кровля, состоящая из нескольких слоёв рубероида, покрытых защитным слоем. Защитный слой: гравий втоплённый в битум. Гидроизоляция фундамента выполнена из цементного раствора толщиной 30мм. Применяется внутренний водосток. На крыше цеха имеется 9 водосточных  воронок.

5.2 Отделочные работы в бытовом корпусе.

Таблица 9

Ведомость отделки помещений.