Особенности кирпичной кладки при низких температуре

Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2011 в 13:23, реферат

Описание работы

Твердение цементного раствора происходит при взаимодействии зерен цемента с водой, при этом образуется цементный гель, превращающийся затем в камень. С понижением температуры твердение цементного раствора замедляется. Например, при температуре 5њ С прочность его нарастает в 3...4 раза медленнее, чем при температуре 20њ С, а при понижении температуры до 0њ С твердение раствора практически прекращается совсем.

Работа содержит 1 файл

Документ Microsoft Office Word (2).docx

— 25.67 Кб (Скачать)

Твердение цементного раствора происходит при взаимодействии зерен цемента  с водой, при этом образуется цементный  гель, превращающийся затем в камень. С понижением температуры  твердение цементного раствора замедляется. Например, при температуре 5њ С прочность его нарастает в 3...4 раза медленнее, чем при температуре 20њ С, а при понижении температуры до 0њ С твердение раствора практически прекращается совсем.

При отрицательной температуре (ниже 0њ  С) в растворе происходят процессы, которые  отражаются на его  структуре и прочности. Во-первых, при замерзании раствора содержащаяся в нем свободная  вода превращается в  лед, который не вступает в химическое взаимодействие с вяжущими веществами. Если твердение вяжущего не началось до замерзания, то оно не начнется и после замерзания; если же оно уже  началось, то практически  приостанавливается до тех пор, пока свободная  вода будет находиться в растворе в виде льда. Во-вторых, замерзающая  в растворе вода значительно  увеличивается в  объеме (приблизительно на 10%). Вследствие этого  структура раствора разрушается и он частично теряет накопленную до замерзания прочность.

При быстром замерзании свежевыложенной кладки в швах образуется смесь вяжущего вещества и песка, сцементированная льдом. Раствор настолько быстро теряет пластичность, что горизонтальные швы остаются недостаточно уплотненными. При оттаивании они обжимаются тяжестью вышележащей кладки, что может вызвать значительную и неравномерную осадку и создать угрозу прочности и устойчивости кладки.

При раннем замораживании  кладки конечная прочность  цементных, цементно-известковых  и цементно-гли-няных растворов, которую они приобретают после оттаивания и 28-суточного твердения при положительной температуре, значительно снижается и в некоторых случаях не превышает 50% марочной прочности.

При возведении каменных конструкций в  зимних условиях систематически контролируют качество раствора и дозировку  добавок.

Каменные  работы зимой выполняют  следующими способами: замораживанием, с  использованием противомо-розных добавок, с применением последующего прогрева.

Кладку  в зимних условиях выполняют на цементных, цементно-известковых  или це-ментно-глиняных растворах. 

Кирпичная кладка способом замораживания

Кладку  ведут на открытом воздухе из кирпича, камней или блоков правильной формы  на растворе, имеющем  положительную температуру  в момент укладки  его, а затем замерзающем.

Сущность  этого способа  заключается в  том, что раствор  в швах, замерзший  вскоре после укладки  его, твердеет в основном весной после оттаивания кладки и частично в период до замерзания (за счет имевшейся плюсовой температуры раствора и экзотермии цемента), а также при зимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки. При выполнении кладки этим способом необходимо учитывать, что в момент оттаивания она имеет наименьшую прочность и от перегрузки может разрушиться. Поэтому способом замораживания растворов в течение одного зимнего периода допускается возводить каменные конструкции высотой не более 15 м.

Минимальную температуру наружного  воздуха, при которой  разрешается вести  зимнюю кладку, устанавливают  органы охраны труда  в зависимости  от климатических  условий данного  района страны, например в средней полосе СССР до -30њ С.

Кладку  выполняют на открытом воздухе, соблюдая те же правила производства работ, что и при  летней кладке.

Марки растворов назначают  в зависимости  от температуры воздуха  в момент возведения и прогноза погоды на последующий период. При этом состав растворов  подбирают из условия  обеспечения минимально необходимой прочности  и устойчивости конструкции  в период оттаивания и в последующий  период эксплуатации сооружения.

Температура раствора во время  укладки его в  дело должна быть не ниже: 5њ С при температуре воздуха до -10њ С; 10њ С при температуре воздуха от -10 до -20; 15њ С - от -20 и ниже. При скорости ветра более 6 м/с температура раствора должна быть повышена против указанной на 5њ С.

Чтобы подогретый раствор, доставленный с растворного  узла, сохранил необходимую  температуру до укладки  в дело, его надо использовать в течение 20...25 мин. Применять для  кладки замерзший  и разбавленный горячей  водой раствор  нельзя, так как  с добавлением  воды в растворе после  его замерзания образуется большое количество пор, заполненных  льдом; раствор в  швах становится более  рыхлым при оттаивании и не набирает требуемой  прочности. Замерзший  до начала схватывания  раствор необходимо возвратить на растворный узел для оттаивания и переработки.

Чтобы раствор не остывал  во время доставки от растворного узла к месту работы каменщиков, его перевозят  в утепленных контейнерах  или автосамосвалах, оборудованных утепленными  крышками, с подогревом кузова выхлопными газами от двигателя. Надо стремиться к тому, чтобы раствор  из автосамосвала  выгружали непосредственно  в утепленные ящики, в которых его  подают каменщикам на рабочее место.

Для лучшего обжатия  швов кладки до замерзания раствор расстилают на постели короткими  грядками - под два  лож-ковых кирпича в верстах и под 4...6 кирпичей в забутке. На расстеленный раствор кирпич укладывают как можно быстрее, кроме того, стремятся быстрее возводить кладку по высоте. Ускоренная кладка необходима для того, чтобы раствор в нижележащих рядах уплотнялся под нагрузкой от вышележащих рядов кладки до замерзания, так как это увеличивает плотность и прочность кладки.

Толщина швов не должна превышать  размеров, установленных  для летней кладки. Это требование объясняется  тем, что кладка, выложенная зимой, фактически замерзает  в течение одного-двух часов, а обжатие  неотвердевшего раствора происходит после полного оттаивания кладки. Поэтому при большой толщине швов кладка во время оттаивания может дать значительную осадку и даже разрушиться. При перерывах в работе зимнюю кладку накрывают матами, толем или кирпичом насухо, а перед возобновлением работ очищают от снега, наледи и мерзлого раствора. К перерыву в работе все вертикальные швы верхнего ряда кладки должны быть заполнены раствором.

Следует проверять вертикальность кладки, так как  отклонения стен от вертикали создают  угрозу еще большего их искривления и  разрушения при оттаивании раствора весной.

Стены и столбы выкладывают  равномерно по всему  зданию или в пределах между осадочными швами, не допуская больших  разрывов по высоте. Разрывы могут  быть не более 4 м  и должны оканчиваться убежной штрабой. После возведения стен и столбов в пределах этажа немедленно укладывают сборные перекрытия. Прогоны, опирающиеся на стены, связывают с кладкой стен металлическими анкерами, закрепляемыми в вертикальных продольных швах кладки. Концы смежных прогонов, опирающихся на столбы или продольную стену, обязательно скрепляют скрутками.

В углах и местах сопряжения поперечных и внутренних стен зданий на уровне перекрытий укладывают стальные связи: при высоте здания до четырех  этажей, например, их устанавливают через этаж, при более высоких зданиях, а также при высоте этажа более 4м - на уровне каждого перекрытия. Связи заводят в примыкающие стены на 1... 1,5 м и заканчивают на концах анкерами .

При колодцевой кладке рекомендуется удваивать количество армированных швов и повышать марку раствора на одну-две ступени по сравнению с предусмотренной для летних условий.

При кладке стен облегченных  конструкций пустоты  заполняют шлакобетонными вкладышами, шлакобетоном с малым содержанием  воды или сухими засыпками, не содержащими смерзшихся комьев, чтобы предотвратить  осадку засыпки и  не ухудшить теплотехнических качеств кладки.

При кладке фундаментов  зимой основание  предохраняют от промерзания как во время производства работ, так и по окончании их, иначе просадка основания при оттаивании может привести к появлению трещин в кладке и к аварии. Зимой нельзя устраивать и выравнивать основание песчаными слоями толщиной, превышающей 100 мм, так как при большей толщине искусственного песчаного основания возможны неравномерные осадки, трещины в фундаментах и стенах здания.

Возведение  фундаментов способом замораживания разрешается  из кирпича, камней правильной формы и блоков.

Этим  способом допускается  также возводить  стены из пос-телистого бутового камня, если расчетом подтверждено, что они выдержат нагрузку в период оттаивания.

Перемычки в стенах зимней кладки должны быть, как  правило, сборными железобетонными.

При установке оконных  коробок по ходу кладки простенков зимой  оставляют промежуток не менее 15 мм (осадочный  зазор) на осадку кладки между верхом коробки  и низом перемычки.

При устройстве перегородок  в зданиях, кладка которых выполнена  способом замораживания, следует учитывать  величину осадки кладки, а вместе с ней  и перекрытий в  весеннее время. Просветы, оставляемые под  потолком, должны быть в два раза больше величины осадки стен, ожидаемой в пределах данного этажа. 

Каменная  кладка на растворах  с химическими  добавками и с  применением прогрева

Кладка  с добавками. При  введении в растворы с цементным вяжущим химических противоморозных добавок температура замерзания воды, содержащейся в растворе, понижается и ускоряется процесс твердения цемента. Благодаря этим факторам раствор накапливает прочность при более низких температурах, чем обычно.

В качестве химических добавок в растворы вводят хлористый  кальций и хлористый  натрий, углекислый калий (поташ) и нитрат натрия. Применение добавок допускается  для подземной  кладки из кирпича, камней правильной формы  и постелистого бутового камня, а также стен и столбов промышленных и складских зданий, не требующих тщательной отделки поверхности. Поташ и нитрит натрия разрешается использовать также и для надземной кладки зданий из кирпича, камней и блоков.

Кладку  фундаментов из рваного  бутового камня способом замораживания допускается  производить при  применении растворов  с химическими  добавками для  зданий высотой до трех этажей. При  этом кладку нужно  вести враспор  со стенками траншей  способом <под лопатку>, а при кладке стен подвалов внутреннюю поверхность их раскрепляют на период оттаивания опалубкой с подкосами.

Растворная  смесь с добавками  в момент укладки  должна иметь температуру  не ниже 5њС. Замерзший, а затем отогретый  горячей водой  раствор использовать запрещается.

При возведении кладки на растворах с химическими  добавками следят за тем, чтобы приготовленный раствор был использован  в дело до того, как  он под воздействием добавок начнет схватываться. Кладка с прогревом. Для ускорения  строительства и  выполнения отделочных работ внутри здания в зимних условиях применяют способ возведения каменных конструкций методом  замораживания, которые  затем искусственно оттаивают и прогревают теплым воздухом. При  этом способе возведенный <под  заморозку> этаж или  здание отепляют, т. е. закрывают все  проемы и отверстия  и внутри помещения  оборудуют временное  отопление. Отогревают помещение нефтегазовыми  горелками-калориферами, системой газовых  воздухо-нагревательных установок или других отопительных приборов.

Для искусственного оттаивания кладки в помещении  поднимают температуру  воздуха до 30...50њС. Длительность прогревания  устанавливают, исходя из требуемой устойчивости и прочности кладки, которую она должна иметь к периоду  последующего естественного  оттаивания. При таком  способе работ  не прекращается кладка вышележащих этажей, а конструкции  нижележащих этажей приобретают необходимую  прочность и, кроме  того, по мере возведения здания в нем выполняют  все другие работы. 

Бутобетонная  кладка

Прочность бутобетонной кладки зависит от прочности  входящего в ее состав бетона. Если бутобетонную кладку возводить методом  замораживания, то в  период оттаивания прочность  ее будет практически  равна нулю. Поэтому  замораживание бутобетона допускается лишь после того, как  прочность бетона в нем достигнет 50% от проектной, но не менее 7,5 МПа. Для этого применяют способ термоса (при больших объемах бетонных работ), а также электропрогрев бутобетона.

Способ  термоса основан  на сохранении в кладке теплоты уложенных  подогретых материалов и теплоты, выделяемой бетоном при твердении  цемента. Бутовый  камень перед укладкой очищают от льда и снега, а бетонную смесь, приготовленную на подогретых заполнителях (щебне, песке) и воде, немедленно укрывают, чтобы сохранить теплоту. Темпетатура бетонной смеси при кладке должна соответствовать указанной в проекте, с тем чтобы за время выдерживания бутобетона в утепленной опалубке была достигнута заданная прочность бетона.

Информация о работе Особенности кирпичной кладки при низких температуре