Контрольная работа по "Оборудование и автоматизация перерабатывающих производств"

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2011 в 18:30, контрольная работа

Описание работы

Отличительные особенности конструкции сепараторов — отсутствие осадочных камер и совмещение функции дебаланса и приводного шкива, что значительно уменьшает высоту и обеспечивает безопасность обслуживания; наличие регулируемого пневмосепарирующего канала позволяет изменять скорость воздуха. Круговое поступательное движение обеспечивает высокую эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей, а прижим ситовых рам эксцентриковым механизмом — хорошую фиксацию, простую установку и выемку ситовых рам. Благодаря освещению пневмосепарирующего канала можно визуально контролировать процесс выделения легких примесей.

Содержание

Сепаратор А1-БИС-100.
Техническая линия производства сахарного песка из сахарной свеклы.
Оборудование для гранулирования травяной муки. ОГМ – 1,5.
Горизонтальные обоечные машины типа РЗ-БГО.
Вальцевой станок типа А1-БЗ-2Н.
Цилиндрический триер БТС.
Шлифовальная машина для шлифования риса А1-БШМ-2,5.
Техническая линия первичной переработки сельхоз животных.
Жаровня вращающаяся электрическая ЖВЭ-720.

Работа содержит 1 файл

реферат.docx

— 812.41 Кб (Скачать)

диаметр..........250

длина..........1000

Частота вращения барабана, мин-1 . . . 1200

Окружная скорость, м/с......15,7

Количество секций.......2

Мощность электродвигателя, кВт ..........17

Габаритные размеры, мм.....1670x1120x1490

Масса, кг.........1400 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8. Крупный рогатый скот — наиболее ценный источник получения мясных и молочных продуктов, а также продуктов убоя. По продуктивности крупный рогатый скот делят на мясной, молочный и комбинированный.

    Показателями  мясной продуктивности животных являются убойная масса (масса парной мясной туши с прилегающим поверхностным  жиром, без головы, шкуры, внутренних органов и конечностей) и убойный  выход мяса (убойная масса, выраженная в процентах от живой массы  животного).

    В процессе приемки партии крупного рогатого скота его рассортировывают по возрасту и полу на четыре группы: первая —  волы и коровы; вторая — быки; третья — молодняк в возрасте от 3 месяцев  до 3 лет; четвертая — телята в  возрасте от 14 дней до 3 месяцев. Упитанность  крупного рогатого скота определяют органолептическим путем, оценивая на ощупь подгрудок (соколок), поясничную часть, выступы седалищных костей (маклоки), паховую часть (щуп), корень хвоста, мошонку (у волов). Согласно стандартам разделяют три категории упитанности: высшую, среднюю и ниже средней (тощая), а у телят и быков — I и II категории.

    Рассортированный  скот взвешивают группами по упитанности  и размещают в отдельных загонах  на территории скотобазы, прекращая кормление за 24 ч до убоя для очищения желудочно-кишечного тракта. Затем скот подают в предубойные загоны, рассчитанные на двухчасовую бесперебойную работу линии убоя и разделки.

   После предубойной выдержки животные поступают на первичную переработку для получения мясной туши и подготовки отделенных от туши органов и тканей для дальнейшей переработки на пищевые, лечебные и технические продукты.

    Мясо  — это туша или часть туши, полученная от убоя крупного рогатого скота, представляющая совокупность мышечной, жировой, соединительной и костной  тканей.   Качество мяса определяется количественным соотношением тканей и  их физико-химическими и морфологическими характеристиками, зависящими от вида скота, породы, возраста и пола. Количественное соотношение тканей в мясе примерно составляет: мышечная ткань — 50.. .70 %, жировая ткань — 3.. .20 %, костная  ткань — 15...22 %, соединительная ткань  — 9... 14 %.

    Пищевая ценность мяса зависит от количественного  соотношения влаги, белка, жира, содержания незаменимых аминокислот, полиненасыщенных жирных кислот, витаминов, микро- и макроэлементов, а также органолептических показателей  мяса.

Особенности производства и потребления готовой продукции. Крупный рогатый скот перед убоем  оглушают с целью обеспечения  обездвижения животных и полноты  обескровливания, а также из-за гуманных соображений. Оглушенное животное теряет способность двигаться, у него прекращается деятельность высших нервных центров, нарушаются рефлексы и дыхание, но сердце еще продолжает работать. При правильном оглушении животное находится в  состоянии шока в течение времени, достаточного для наложения путовой  цепи на ноги, для подъема животного  на путь обескровливания и для  перевязывания пищевода (наложения  лигатуры). Для оглушения крупного рогатого скота применяют электрический  ток (электрооглушение), механическое воздействие на головной мозг (удар), или газовую анестезию (газовые смеси, содержащие не менее 60% углекислого газа).

    Крупный рогатый скот обескровливают через 1,5 мин после оглушения. Полнота  обескровливания определяется выходом  крови, вытекающей в течение 6 мин  после вскрытия кровеносных сосудов. Часть крови, оставшейся в туше, удаляется  при извлечении внутренних органов  в виде сгустков.

   После обескровливания с головы туши животного  вручную снимают шкуру, а затем  отсекают голову.

   Шкуры крупного рогатого скота должны быть сняты пластом. Для этого вскрывается  шкура продольным разрезом по белой  линии живота. Операции по съемке шкур делят на забеловку и окончательное снятие шкуры. Забеловка — совокупность ручных операций по предварительному отделению шкуры с отдельных участков туши (главным образом в местах, где сила сцепления тканей кожных покровов и туши максимальна, а также на анатомических участках со сложным рельефом). При забеловке шкуру необходимо отделять только по линии подкожной клетчатки, не затрагивая поверхностный жировой слой туши и не повреждая шкуру. Площадь шкуры, снимаемой при забеловке крупного рогатого скота, в среднем достигает 25 % от общей ее площади.

   Внутренние  органы животного в полости тела разделены мышечной перегородкой (диафрагмой) на две части: грудную и брюшную. В грудной полости находятся  сердце и легкие, в брюшной—желудок, кишечник, печень, почки и селезенка. Желудок крупного рогатого скота имеет четыре отдела: рубец, сычуг, книжку и сетку. Процесс удаления внутренних органов у туши называют нутровкой. При переработке скота на подвесных путях нутровку проводят в вертикальном положении туш. Растяжку туш осуществляют при продольной распиловке на подвесных путях. Внутренние органы должны быть извлечены из туши не позднее чем через 45 мин после обескровливания.

    Туши  распиливают по хребту со стороны  спины на две продольные половины, не затрагивая спинного мозга. Распиловка необходима для быстрого охлаждения туш, удобства ее транспортировки и  экономного использования емкости  холодильных камер.

    Для придания тушам товарного вида и  обеспечения стойкости мяса при  хранении их поверхности зачищают. При сухой зачистке с полутуш  удаляют острым ножом абсцессы и  побитости, снимая с туши оставшиеся кусочки шкуры и отделяя мясокостный хвост.        Собранный при зачистке жир передают в жировой цех. По окончании сухой зачистки полутуши моют теплой (35...40°С) или холодной водой.

После клеймения  полутушки взвешивают для определения парной массы мяса и направляют их в камеры охлаждения.

      Первичная переработка крупного  рогатого скота на конвейерных  путях состоит из следующих  последовательно выполняемых технологических  стадий:

— электрооглушение, убой и обескровливание;

— забеловка и съемка шкур;

— извлечение внутренних органов (нутровка) и распиловка туш;

— сухая и мокрая зачистка туш;

— клеймение и взвешивание.

    Линия начинается с комплекса оборудования для убоя и обескровливания крупного рогатого скота, в состав которой  входит бокс для оглушения, путовые  цепи с подъемником или лебедкой и подвесной путь, полый нож  для обескровливания, установка  для сбора крови, машина для обрезки  рогов и электропила.

    В состав линии входит комплекс установок  для съемки шкур, состоящий из цепного  конвейера, устройства для растяжки задних ног туш, набора ножей, устройства для поддувки сжатого воздуха, дисковых ножей с электро- или пневмоприводами, помосты-стенды и подъемно-опускные площадки, а также установки для механической съемки шкур.

    Далее следует комплекс оборудования для  извлечения из туш внутренних органов, включающий цепной конвейер, электропилу  для распиловки грудной кости  туш, конвейерный стол для приема и инспекции внутренних органов, моющее устройство для стерилизации ручного инструмента, электропила, автомат для продольной распиловки туш. Завершающий комплекс включает устройства для сухой и мокрой зачистки туш (специальные ножи, щетки для промывки туш и моечные машины), а также устройства для клеймения и взвешивания (бронзовые клейма, устройства для подачи туш к весам и весоизмерительные устройства).

Рис. Машинно-аппаратурная схема линии первичной переработки  крупного рогатого скота

    Устройство  и принцип действия линии. Электрооглушение скота выполняют в боксе 1, представляющем собой устройство для фиксации животных в определенном положении. Удерживаемое фиксаторами животное поступает к месту выгрузки, а в это время оглушают следующее животное.

    У места выгрузки фиксаторы опускаются, животное с помощью отражателя сбрасывают на пол цеха 2 для подъема на путь обескровливания. Здесь происходит наложение путовых цепей и  подъем туш на подвесной путь с  помощью лебедки.

    Для получения пищевой крови полый  нож 3 вводят в шею животного с  правой стороны трахеи и ведут  его по направлению снизу вверх, пока не войдет в правое предсердие. Конец шланга ножа держат опущенным  в сосуд 4 для сбора крови. Когда  обильное вытекание крови прекращается, полый нож извлекают из туши и  перерезают простым ножом шейные кровеносные сосуды, чтобы стекла оставшаяся кровь, используемая для  технических целей. Кровь стекает  в поддоны, расположенные под  подвесным путем конвейера.

    Голову  после съемки шкуры отделяют ножом 5. Затем для дальнейшей обработки  тушу пересаживают на конвейер забеловки 6. Высота подвесного пути на участке обескровливания 4,6 м, а на участке забеловки и последующих участках — 3,35 м.

    В процессе пересадки снимают шкуру  с задних ног, отделяют путовый сустав, цевку и под ахилловы сухожилия обеих ног вставляют крючки, оканчивающиеся роликами, которые сажают на подвесной путь участка забеловки 7.

    Шкуру вручную снимают с конечностей, шеи, а также с грудной и  брюшной частей туши. Забеловку проводят для подготовки туш к механической съемке шкуры. Установка для механической съемки 8 работает на принципе отрыва. Шкуру от туши отделяют по подкожной клетчатке, которая наименее прочна. При забеловке и механической съемке шкур могут возникнуть прирезы мышечной и жировой тканей на шкурах. Целесообразно после отделения шкуры от туши проводить удаление прирезей со шкуры (эта операция называется обрядкой шкуры).

    Извлечение  внутренних органов (нутровку) необходимо осуществлять как можно быстрее после убоя животного (не позднее 30 мин.). Вначале тушу разрезают по белой линии живота ножом 9, удаляют сальник, извлекают желудочно-кишечный тракт, ливер, печень, легкое, сердце, пищевод, трахею и диафрагму. Здесь же извлекают железы внутренней секреции для производства гармональных препаратов и ферментов. На конвейере нутровки 10 производят ветеринарный осмотр внутренностей.

    Далее туши распиливают электропилой 11 на две половины, слегка отступив от линии  верхних остистых отростков в  сторону, чтобы не повредить спинного мозга.

    При сухой зачистке ножом 12 извлекают  спинной мозг, удаляют почки, хвосты, остатки диафрагмы, внутренний жир, травмированные участки туш и  механические загрязнения.

   Мойка туш водой в моечной машине 13 способствует удалению с поверхности  не только механических, но и микробных  загрязнений. Воду для мойки подают струями под значительным давлением.

    Клеймение и взвешивание туш осуществляют с помощью клейм и весо-

измерительных устройств 14. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9. Жаровня вращающаяся электрическая ЖВЭ-720 
                                          

    Предназначена для выпечки блинчиков-полуфабрикатов прямоугольной формы, которые используются на предприятиях общественного питания  для приготовления блинчиков  с начинкой (операция производится вручную).

    Блинный аппарат ЖВЭ-720 представляет собой рамную конструкцию, на которой смонтированы: нагревательное устройство, установленное на двух подшипниках скольжения, (состоит из жарочного барабана со съемными сегментами, каркаса, размещенного внутри жарочного барабана, и тэнов), привод, состоящий из электродвигателя, червячного редуктора и цепных передач, бак для теста, в днище которого вварен патрубок с выходным краном, лоток охлаждения, механизм укладки блинчиков, состоящий из кулачково-реечного механизма, отсекателя, скребкового ножа и ножа отсекателя, приборы автоматики и декоративные панели.

Принцип работы аппарата ЖВЭ-720:

  • при нажатии на пусковую кнопку замыкаются контакты магнитных пускателей привода и нагревателей. Вращение от электродвигателя через червячный редуктор и цепные передачи передается барабану и механизму укладки блинчиков. Нагрев производится тэнами.
  • тесто из бака через кран поступает в наклонную плоскость лотка и равномерным слоем стекает к поверхности жарочного барабана. В месте соприкосновения кромки лотка с горячей поверхностью жарочного барабана происходит формирование блинчиковой ленты на поверхности барабана.
  • Во избежания спекания теста на кромке лотка наклонная плоскость лотка охлаждается проточной водой.
  • Снизу барабана расположен неподвижный скребковый нож, лезвие которого скользит по поверхности барабана и отделяет от нее блинную ленту, которая под действием собственного веса сползает вниз к отсекателю.
  • Кулачково-реечный механизм через равные промежутки времени производит поворот отсекателя, который с помощью ножа отсекателя отделяет блин заданного размера от блинной ленты и укладывает его на противень или конвейер. Возврат отсекателя в исходное положение производится специальной пружиной растяжения.
  • Температура жарочного барабана поддерживается автоматически с помощью термобаллона и датчика реле температуры.

Информация о работе Контрольная работа по "Оборудование и автоматизация перерабатывающих производств"